Opeke z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida se večinoma delijo na navadne opeke z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida in modificirane ognjevarne opeke z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida. Navadne opeke z visoko vsebnostjo aluminija se nanašajo na običajno uporabljene standardne žgane opeke, medtem ko se modificirane ognjevzdržne opeke z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida nanašajo predvsem na: mehke ognjevarne opeke z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida za visoke obremenitve, ognjevarne opeke z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida z mikro ekspanzijo, opeke z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida z nizkim lezenjem in ognjevzdržne opeke z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida na fosfatni vezi . prijazna.
1. Navadnaopeke z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida.
Njegova glavna mineralna sestava je mulit, korund in steklena faza.
Uporablja se predvsem za oblaganje plavžev, vročih plavžev, vrhov električnih peči, plavžev, odmevnih peči in rotacijskih peči. Poleg tega se pogosto uporablja tudi v regenerativnih opekah za odprto ognjišče, čepih za izlivne sisteme, opekah za šobe itd.
2. Visoko obremenjene mehke opeke z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida.
V primerjavi z navadnimi opekami z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida je razlika v matričnem in vezivnem delu.
(1) Poleg dodatka koncentrata treh kamnov se materiali z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida (fino mlet boksit z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida, industrijski prah iz aluminijevega oksida ali a-Al2O3, korundov prah) razumno uvedejo glede na teoretično sestavo kemične sestave po tesnem žganju. na mulit. , prah korunda z visoko vsebnostjo aluminija).
(2) Za vezno sredstvo izberite visokokakovostno kroglično glino in uporabite glineno kompozitno vezno sredstvo ali mulitno vezno sredstvo, odvisno od sorte.
S sprejetjem zgornje metode se temperatura mehčanja pod obremenitvijo poveča za 50-70 stopinj.
3. Opeka z visoko razteznostjo aluminijevega oksida
Izdelana je iz boksita z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida kot glavne surovine, dodanih treh koncentratov kamna in izdelana v skladu s proizvodnim procesom opeke z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida. Da se med uporabo primerno razširi, je ključnega pomena izbira minerala treh kamnov in njegove velikosti delcev ter kontrola temperature žganja, tako da je del izbranega minerala kamna mulit, del minerala treh kamnov pa ostanki. Preostali trikamni minerali se med uporabo dodatno mulitizirajo (primarno ali sekundarno mulitizirajo), kar spremlja reakcija nabrekanja. Izbrani minerali iz treh kamnov so po možnosti kompozitni materiali. Ker je temperatura razgradnje treh kamnitih mineralov različna. Drugačno je tudi nabrekanje, ki ga povzročajo mulitne petrokemične snovi. Z uporabo te lastnosti pride do ustreznega učinka raztezanja zaradi različnih delovnih temperatur, zbijanja opečnih spojev, izboljšanja splošne kompaktnosti opeke in izboljšanja odpornosti opeke proti prodiranju žlindre.
Štiri, nizko lezenje visoko aluminijeva opeka
Z razvojem tehnologije velikega volumna pri visokih temperaturah zraka in dolgo življenjsko dobo plavžev za proizvodnjo železa so bile postavljene višje zahteve za ognjevzdržne materiale za vroče plavže, ki zahtevajo, da materiali prenesejo dolgotrajno toplotno obremenitev in visoko temperaturo zraka brez se zlahka poškoduje. Zato morajo imeti opeke z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida za pušalne peči nizko stopnjo lezenja. To igra pomembno vlogo pri dolgotrajnosti pušalne peči. Fizikalni in kemijski indikatorji so naslednji:
Za rešitev njegove odpornosti proti lezenju je sprejeta metoda dodajanja koristnih mineralov, za rešitev problema pa se uporablja tako imenovana neuravnotežena reakcija. Ko je temperatura lezenja 1550 stopinj, 1500 stopinj, so dodatki kremen in trije kamniti minerali; temperatura lezenja je 1450 stopinj, pri 1400 stopinjah in 1350 stopinjah so dodatki minerali s tremi kamni in ustrezno uvedeni korund, a-Al2O3 itd.; ko je temperatura lezenja 1300 stopinj, 1270 stopinj in 1250 stopinj, so dodatki minerali treh kamnov. Med njimi so trije kamniti minerali, aktivirani aluminijev oksid itd. V glavnem dodani v obliki matrice, ključna pa je popolna ali skoraj popolna mulitizacija matrice. Zaradi mulitizacije matrice se bo vsebnost mulita v materialu povečala, vsebnost steklene faze pa zmanjšala. Odlične mehanske in toplotne lastnosti mulita prispevajo k izboljšanju ali izboljšanju visokotemperaturne učinkovitosti materiala.
Študije so pokazale, da lahko dodajanje 15%-35% koncentrata silimanita pri njegovi proizvodnji proizvede visoko obremenjeno mehko opeko z visoko aluminijevim oksidom z nizkim lezenjem za vroče plavže v plavžih s temperaturo lezenja 1400-1450 stopinj. Za opeke z nizko stopnjo lezenja z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida s temperaturo lezenja 1500~-1550 stopinj je treba poleg dodajanja ustrezne količine silimanita dodati še določeno količino mulita; ali se uporabljajo nekatere surovine iz taljenega korunda in silicijevega dioksida.
5. Fosfatno vezane opeke z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida
Je kemično vezan ognjevzdržni izdelek, izdelan iz gostega boksitnega klinkerja posebnega ali prvega razreda z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida kot glavne surovine, raztopine fosforne kisline ali raztopine aluminijevega fosfata kot veziva, po oblikovanju s polsuhim strojem in toplotno obdelan pri 400-600 stopinjah. Je negoreča opeka. Da bi se izognili velikemu krčenju izdelka med uporabo pri visokih temperaturah, je treba v sestavine vključiti toplotno raztegljive surovine, kot so kianit, silimanit, pirofilit, silicijev dioksid itd. V primerjavi s keramično vezanim žganim aluminijevim oksidom ima boljšo odpornost proti lupljenju, vendar je njegova temperatura mehčanja nižja, njegova odpornost proti koroziji pa je slaba. Zato je treba za ojačitev matrice dodati majhno količino taljenega korund mulita itd. Primerno za cementne peči, vrhove električnih peči in lonec itd.
