S postopnim razvojem nove opreme za cement s suhim postopkom v smeri velikega obsega je izboljšanje proizvodne zmogljivosti in učinkovitosti zgorevanja goriva močno povečalo temperaturo celotnega sistema rotacijske peči. Zaradi povišanja temperature konvencionalno konfigurirane navadne alkalno odporne opeke ne morejo več izpolnjevati zahtev ognjevzdržnih materialov za delo pri nizkih temperaturah. Zato je nujno najti poceni, visoko zmogljivo ognjevarno opeko za zamenjavosilicijeve mulitne opeke.
01 Uporaba navadnih silicijevih mulitnih zidakov
Trenutno so ognjevzdržni materiali cone razgradnje predgretja nove rotacijske peči za suhi cement v glavnem konfigurirani s silicijevo-molibdenovo opeko. Čeprav lahko zadostijo proizvodnim potrebam, je vsebnost alkalij v coni razgradnje predgretja cementne rotacijske peči visoka, vsebnost aluminijevega oksida v opekah iz silicijevega dioksida in molibdena pa je visoka, sposobnost odpornosti proti alkalijski eroziji pa je nezadostna in nagnjenost k alkalnemu razpokanju ki vpliva na življenjsko dobo. Poleg tega vse opeke iz silicijevega dioksida in molibdena uporabljajo aluminijev oksid prvega ali posebnega razreda in dodajo 10% ~ 25% SiC. Proizvodni stroški so visoki, njegova visoka toplotna prevodnost pa poveča porabo goriva v cementnih pečeh, kar povzroči izgubo energije. Zato je z vidika zmanjšanja porabe energije cementnega klinkerja ali varčevanja z ognjevzdržnimi viri nujno treba uporabiti tehnologijo nadomeščanja virov za razvoj nove vrste opeke iz aluminija in silicijevega dioksida, odporne na alkalije, z odlično odpornostjo proti alkalni koroziji in odpornostjo na visoke temperature za uporabo v cona razgradnje predgretja rotacijske peči za zamenjavo silikatno-mulitne opeke.
02 Mulitne opeke z nizko vsebnostjo aluminija za cementne peči, pripravljene iz odpadnega električnega porcelana
Mulitne opeke z nizko vsebnostjo aluminija za cementne peči, pripravljene iz odpadnega električnega porcelana, uporabljajo mulit z nizko vsebnostjo aluminija in visokotlačni odpadni električni porcelan kot glavne surovine, dodajo kremenčev pesek v prahu in druge dodatke, uporabijo odpadno celulozo kot vezivo in pripravijo zmesi z razumnim razvrščanjem delcev. Po visokotlačnem oblikovanju in sušenju se mulitne opeke z nizko vsebnostjo aluminija pripravijo z žganjem pri 1 400 stopinjah. Učinkovitost razvitih novih mulitnih opek z nizko vsebnostjo aluminija so primerjali s sedanjimi navadnimi silicijevimi mulitnimi opekami in analizirali učinek količine dodanega visokonapetostnega električnega porcelana na zmogljivost žganih vzorcev. Rezultati kažejo, da imajo mulitne opeke z nizko vsebnostjo aluminija nizko toplotno prevodnost in alkalno odpornost ter so bolj primerne za območje razgradnje predgretja cementne rotacijske peči; hkrati pa izdelek kot glavno surovino uporablja odpadni visokonapetostni električni porcelan, kar ima tudi praktični pomen za racionalno rabo virov.
03 Prednosti izdelka mulitnih opek z nizko vsebnostjo aluminija za cementne peči, pripravljene iz odpadnega električnega porcelana
1. Nizki stroški surovin. Industrijski odpadni električni porcelan je kot glavna surovina že dolgo obravnavan kot industrijski odpadek. Z razvojem keramične industrije se število odpadnega električnega porcelana povečuje. Kako razumno razviti in uporabiti ta odpadni visokonapetostni električni porcelan ima velik praktični pomen.
2. V primerjavi z navadnimi silicijevimi mulitnimi opekami imajo mulitne opeke z nizko vsebnostjo aluminija, odporne na alkalije, nizko prostorninsko gostoto in so 15 % lažje od enakega števila silicijevih mulitnih opek. Lahko močno zmanjšajo obremenitev peči in ustvarijo lahko peč.
3. Mulitne opeke z nizko vsebnostjo aluminija, odporne na alkalije, imajo nizko toplotno prevodnost, kar lahko zmanjša izgubo toplotne disipacije jeklenke in igra vlogo pri varčevanju z energijo in zmanjšanju porabe.
4. Mulitne opeke z nizko vsebnostjo aluminija, odporne na alkalije, imajo odlično odpornost na alkalije, njihova stabilnost pri toplotnem šoku in temperatura mehčanja obremenitve pa izpolnjujeta zahteve za uporabo cone razgradnje predgretja cementne peči. Zato lahko popolnoma nadomestijo silicijeve mulitne opeke in se uporabljajo v coni razgradnje predgretja cementne peči.
Opeke z nizko vsebnostjo aluminija, izdelane iz mulita z nizko vsebnostjo aluminija in visokotlačnega odpadnega električnega porcelana kot glavne surovine, imajo dobro alkalno odpornost, nizko toplotno prevodnost in prostorninsko gostoto ter dobro odpornost na toplotni udar. Popolnoma lahko nadomestijo navadne kremenčevo-mulitne opeke in se uporabljajo v območju termične razgradnje vrha cementne peči, kar zmanjša obremenitev telesa cementne peči, doseže majhno težo peči in ima dobre učinke pri varčevanju z energijo in zmanjšanju porabe. Obenem z uporabo odpadnega električnega porcelana spodbujamo racionalno rabo virov ter dosegamo namen varčevanja z energijo in varovanja okolja.
