Mehurčaste opeke iz aluminijevega oksida so izdelane iz votlih kroglic iz aluminijevega oksida in prahu iz aluminijevega oksida kot glavne surovine, v kombinaciji z drugimi vezivi in žgane pri visoki temperaturi 1750 stopinj. Spada med nekakšne toplotnoizolacijske materiale z visoko temperaturo, ki varčujejo z energijo.
Izvedba
Vsebnost Al2O3 v votlih krogličnih opekah iz aluminijevega oksida ni manjša od 98 odstotkov, vsebnost SiO2 ni večja od 0.5 odstotkov, vsebnost Fe2O3 ni večja od 0.2 odstotka, nasipna gostota je 1,3 ~ 1,4 g/cm3, navidezna poroznost pa je 60 odstotkov ~ 80 odstotkov, tlačna trdnost ni manjša od 9,8 MPa, mehka temperatura pod obremenitvijo (0 .2MPa) ni nižja od 1700 stopinj, toplotna prevodnost pa je 0,7~0,8W/(m?K).
Izdelava Najprej pripravite votle krogle iz aluminijevega oksida in nato izdelajte mehurčaste opeke iz aluminijevega oksida.
Korak 1. Priprava votlih kroglic aluminijev oksid-aluminij
Priprava votlih kroglic aluminijevega oksida je izdelana iz industrijskega aluminijevega oksida kot surovine, ki se stopi z elektrofuzijsko metodo in nato razprši. Električna talilna oprema je elektroobločna peč. Staljeni bazen je izdelan iz grafitnih izdelkov ali drugih ognjevzdržnih materialov, pretočna odprtina je zgrajena na robu, šoba za stisnjen zrak pa je nameščena zunaj pretočne odprtine. Šoba je s cevjo povezana z napravo za stisnjen zrak; telo peči se lahko nagne; elektroda je iz grafita.
Po dodajanju industrijskega prahu aluminijevega oksida v staljeni bazen se lahko napaja in tali. Ko temperatura staljene kovine doseže ali preseže 2200 stopinj, se staljena staljena kovina kotali, kar pomeni, da je telo peči nagnjeno, da staljena staljena kovina teče ven; Zaradi učinka viskoznosti taline in površinske napetosti talina med vpihovanjem in kondenzacijo tvori votlo kroglo, ovito z zrakom. Po zbiranju in presejanju se shranijo ločeno kot različni delci.
Delež števila votlih kroglic aluminijevega oksida z različnimi velikostmi delcev se spreminja glede na tlak vbrizgavanja stisnjenega zraka. Večji kot je pritisk, več je majhnih kroglic.
Debelina stene votle krogle se spreminja z velikostjo delcev. Ko velikost delcev niha v območju {{0}},5 mm, debelina stene ustrezno niha v območju 0.3-0,1 mm.
Večja kot je velikost delcev votle krogle, manjša je njena naravna nasipna gostota; manjša kot je velikost delcev, večja je njegova naravna nasipna gostota. Na primer: če je velikost delcev 5.13-3.22 mm, je naravna nasipna gostota 470g/L; pri 3.22-2.{{10}}mm, 670g/L; pri 2.0-1.0mm, 810g/L; 1,0 ~0,5 mm, 915 g/l.
2. korak: Izdelava opek z mehurčki iz aluminijevega oksida
Izdelava votlih krogličnih opek iz aluminijevega oksida Votle krogle iz aluminijevega oksida, sintranega finega prahu iz aluminijevega oksida in veziva se združijo, oblikujejo, posušijo in žgejo v določenem razmerju, da dobimo votle kroglične opeke iz aluminijevega oksida.
Drobni prah aluminijevega oksida je izdelan iz industrijskega aluminijevega oksida kot surovine, kalciniran pri 1500 stopinjah, zmlet, vložen in posušen.
Vezivo, ki se uporablja pri izdelavi opeke, je običajno vodna raztopina aluminijevega sulfata ali vodna raztopina aluminijevega dihidrogenfosfata.
Velikost delcev votlih kroglic aluminijevega oksida je običajno 5-0,5 mm, količina padavin je 65 odstotkov -70 odstotkov, količina finega prahu aluminijevega oksida je 30 odstotkov -35 odstotkov in količina veziva je 5 odstotkov.
Zgornji materiali so enakomerno pomešani in oblikovani z metodo vibriranja. Po sušenju se opeka žga na 1500-1800 stopinj, da dobimo žgano opeko; nežgani izdelki so lahko izdelani tudi brez žganja ali pa je obloga peči neposredno izdelana iz amorfnih materialov.
Uporaba mehurčaste opeke iz aluminijevega oksida
Votle kroglične opeke iz aluminijevega oksida se večinoma uporabljajo kot obloge za visokotemperaturne industrijske peči pod 1800 stopinjami, kot so obloge za visokotemperaturne peči v ognjevarni, elektronski in keramični industriji; toplotne izolacijske plasti za visokotemperaturno toplotno opremo, kot je petrokemični industrijski plin Izolacijska opeka za kemične peči, peči za proizvodnjo plina, industrijske reaktorje saj in indukcijske peči v metalurški industriji. Uporaba na zgornjih področjih lahko prihrani energijo od 20 do 30 odstotkov. Ta vrsta opeke se uporablja kot obloga visokotemperaturne peči, hitrost segrevanja med peko pa ne sme biti prehitra, sicer se bodo pojavile razpoke, moč in življenjska doba pa se bosta zmanjšali; zaradi velike navidezne poroznosti ga ni mogoče uporabiti v delu, ki je v stiku z žlindro, sicer se poškoduje zaradi prodiranja žlindre.
