Nepravilna izbira materiala jeklenke na razteznem spoju povratnega kraka CFB kotla, nezadostna rezervirana raztezna reža, nerazumna konstrukcijska oblika, oblika z enojnim sidrom itd., vodijo do visoke stopnje napakognjevzdržna ulivkamateriali, pogoste poškodbe in celo vračanje materiala Pojav rdečega žganja nožnega cilindra in neuspeh karbonizacije materiala resno vpliva na delovanje agregata, zmanjšuje obratovalno zanesljivost agregata in neposredno vpliva na ekonomičnost delovanja kotla. .
(1) Notranji valj prvotnega razteznega spoja je izdelan iz jekla 16Mn, delovna temperatura pa je -20 do 475 stopinj. Delovna temperatura povratne noge je 800 do 900 stopinj, kar je višje od delovne temperature jekla 16Mn. Ne more se prilagoditi delovnim pogojem in material je dolgo časa izpostavljen previsokim temperaturam. Sčasoma se bo karboniziral in propadel.
(2) Rezervirana raztezna reža med notranjim valjem in zunanjim valjem je nezadostna, omejena razteznost pa povzroči lokalno deformacijo razteznega spoja, zaradi česar ognjevarni material za ulivanje odpade.
(3) Prvotni ognjevarni material je podprt z obročastim nosilcem. Ko se obročasti nosilec toplotno razširi, ga zadrži notranji valj in se deformira navzdol. Ognjevarnega materiala ni mogoče učinkovito podpreti in sčasoma odpade.
(4) Prvotna sidra so Y zatiči, ki so razporejeni zamaknjeno vsakih 150 mm. Na koncu zatičev ni jeklene mreže, tako da ognjevarni materiali ne morejo tvoriti celote. Odpoved posameznih zatičev bo povzročila zrahljanje lokalnih ognjevzdržnih materialov in med sosednjimi ognjevzdržnimi materiali ni zanesljive povezave. Stik, sčasoma odpade.
2. Rešitev odpadanja ognjevzdržnih ulitkov in materiala, odpornega proti obrabi, razteznega spoja povratne noge kotla
1. Zamenjajte material notranjega cilindra razteznega spoja z 1Cr18Ni9Ti, pustite 50 mm razteznega dodatka in zvarite ognjevarni nosilec. Sočne zvare jeklene plošče narežemo pod kotom 30 stopinj, uporablja pa se model varilne palice A302 s premerom 3,2 mm. Varilni tok je 90 ~ 110 A, da se zagotovi popolna penetracija v smeri debeline materiala. Nosilec ognjevzdržnega materiala se spremeni iz obročaste oblike v razpršeno podporno razporeditev jeklenih plošč 150 mm × 200 mm × 12 mm. Material jeklene plošče je 1Cr18Ni9Ti in ojačan s trikotnimi ploščami iz istega materiala. S tem se ne le izognemo veliki napetostni deformaciji, ki jo povzroči toplotno raztezanje obročaste plošče, ampak tudi učinkovito podpira ognjevzdržne materiale; Kotni zvari nosilca so popolnoma varjeni, višina varilne noge pa je 10 mm.
2. Material sidra je 310S. Naredite natančne zatiče velikosti 10 mm × 300 mm, jih razporedite zamaknjeno na vsakih 100 mm, popolnoma zavarite korenine in na koncih zavarite jekleno mrežo 100 mm × 100 mm. Rezervirajte 3 mm labirintne dilatacijske spoje vsakih 500 mm, da zadostite potrebam po ognjevarnih materialih. Vse večje povpraševanje. Varilna palica je model A402, varilni tok je 90 ~ 110 A, smer varilnega šiva je polna, varjenje sidra mora biti trdno, ne sme biti nobenih razpok in vključkov žlindre in mora biti pravokotno na zaščitno ploščo. Površino prebarvati z asfaltno barvo debeline 1~2 mm in zaliti s toplotno izolacijo. Pred gradnjo materiala se na podložno ploščo nalepita dve plasti 20 mm plošč iz aluminijevih silikatnih vlaken, z zamaknjenimi šivi med plastmi. Pri izdelavi izolacijskih kamnov se uporabljajo ročne metode polaganja. Med gradnjo mora biti debelina naenkrat 148 mm. Ne gradite v plasteh. Uporabite posebna orodja za stiskanje in nato kalandr, ter udarite in stisnite okoliške konstrukcijske spoje. Zvarite jekleno mrežo 100 mm × 100 mm iz natančnega 6 mm in materiala 310S, da izboljšate pritrditev na obrabo odpornih ulitkov. Vse žeblje je treba pred plastično konstrukcijo pobarvati z asfaltno barvo.
3. Konstrukcija s plastičnimi ognjevzdržnimi vlitki, odpornimi na obrabo. Ko je plastika položena na konstrukcijske dele, jo z lesenim ali gumijastim kladivom trdno udarite. Spoje med bloki je treba prav tako potolči in stisniti, da bodo spoji tesni, površine pa kalandrirati in izravnati. Stiki med gradbiščem in prvotnim zidom naj zagotavljajo gladek prehod in ne smejo biti konkavni ali štrleči. Uporabite vlakneno ploščo iz aluminijevega silikata, namočeno v raztopini aluminijevega fosfata, za tesnjenje dilatacijskih spojev, da preprečite kanaliziranje zraka med delovanjem kotla, kar lahko povzroči poškodbe nekovinskega kompenzatorja zaradi gorenja.
