ANALIZA OBLIKE POŠKODBE OGNJEVZDRŽNE OBLOGE CEMENTNE ROTACIJSKE PEČI IN ZAHTEVE ZA IZBIRO ZIDARSTVA

1. Uvod
Poškodba ognjevarne obloge rotacijske peči pogosto vpliva na kontinuiteto proizvodnje in je ena od pogostih nesreč opreme. Razlogi za nesrečo so konstrukcijska konstrukcija, kakovost ognjevzdržnih materialov, kakovost zidov ter delovanje in vzdrževanje. S celovito analizo različnih nesreč s poškodbami oblog je koristno odkriti nekatere pogoste vzroke in sprejeti predhodne nadzorne ukrepe, da se v največji meri izognemo pojavu nesreč.
2. Vloga ognjevarne obloge rotacijske peči
(1) Preprečite neposredno poškodbo telesa peči zaradi visokotemperaturnega plamena ali zračnega toka in zaščitite telo valja peči.
(2) Preprečite erozijo telesa peči s škodljivimi snovmi (C0, S02).
(3) Preprečite erozijo materiala in zračnega toka ohišja peči.
(4) Znižajte temperaturo telesa peči, da preprečite oksidativno erozijo telesa peči.
(5) Ima funkcijo shranjevanja in ohranjanja toplote.
(6) Izboljša lahko delovanje obloge viseče peči.
3. Oblika poškodbe ognjevzdržne obloge
3.1 Pogoste oblike poškodb
Ognjevzdržna obloga rotacijske peči je pogosto podvržena kombiniranim učinkom mehanske obremenitve, trenja materiala, toplotne obremenitve, zračnega toka in kemične erozije v vrtečem se stanju za dolgo časa, kar pogosto vodi do pojava naslednjih težav:
(1) Dvižni blok je bil dolgo časa izpostavljen učinku ekscentričnosti mehanskega vrtenja, učinku visoke temperature in udarnemu trenju kamna, kar vodi do izkrivljanja montažnega bloka, odpadanja ognjevzdržnega materiala. materiala in tanjšanje debeline, zaradi česar se ognjevzdržne opeke, zapolnjene med dvižne bloke, deformirajo in odpadejo.
(2) Izguba zaradi taljenja visokotemperaturne sintrane plasti.
(3) Zaradi zračnega toka z veliko temperaturno razliko v ohišju peči se prah sintra v bloke in se pri visoki temperaturi oprime površine ognjevzdržnega materiala. Ko se ohišje peči vrti, se zaradi ločitve gravitacije ognjevzdržni material delno odlušči, opečna obloga se stanjša, temperatura ohišja peči se poveča, jeklena struktura pa se v različnih stopnjah spremeni v življenjsko dobo ohišja peči.
3.2 Verjetnost različnih poškodb
Nemško podjetje Refractory Technology Company je izvedlo obsežno eksperimentalno študijo o uporabljenih ognjevzdržnih materialih in izračunalo verjetnost glavnih vzrokov škode:
(1) Mehanska obremenitev predstavlja 37 odstotkov: povzroči jo deformacija valja in toplotno raztezanje opeke.
(2) Kemična erozija predstavlja 36 odstotkov: povzroči jo erozija klinker silikatov in alkalijskih soli.
(3) Toplotna obremenitev predstavlja 27 odstotkov: povzroči jo pregrevanje in toplotni šok.
Z različno vrsto peči, delovanjem in položajem obloge peči v peči imajo zgornji trije dejavniki različne vloge, predvsem glede na stanje deformacije plamena, materiala peči in lupine peči med delovanjem, zato je obloga izpostavljena vrsta različnih stresov.
4. Analiza vzrokov in protiukrepi ognjevzdržnih poškodb
4.1 Poškodbe zaradi mehanskih obremenitev
4.1.1 Toplotna ekspanzija iztisne ognjevarno opeko
Ko se temperatura peči do določene mere dvigne, bo toplotna ekspanzija ustvarila pritisk v aksialni smeri peči, kar bo povzročilo stiskanje sosednjih ognjevzdržnih opek. Ko je tlak večji od trdnosti ognjevarne opeke, se površina ognjevzdržne opeke odlušči. Treba je sprejeti naslednje ukrepe:
(1) Suho ložena ognjevarna opeka mora biti opremljena z ustreznimi stranskimi kartoni, mokro ložena ognjevzdržna opeka pa ima 2 mm šamotne fuge.
(2) Pustite ustrezen blok obroč.
4.1.2 Poškodbe zaradi napetosti železne plošče
Na vročem koncu ognjevzdržne opeke plošča iz furnirja in magnezijev oksid v magnezitni opeki kemično reagirata pri visoki temperaturi in tvorita spojino magnezij-železo, ki poveča prostornino in stisne ognjevzdržno opeko, kar povzroči vodoravni zlom. Glede na to situacijo je treba prakso ognjevzdržnega opečnega furnirja spremeniti ali nadomestiti s ognjevarno glino.
4.1.3 Poševna dislokacija ognjevzdržnih zidakov na velikem območju
Ker je zid preveč ohlapen in se peč pogosto zaganja in ustavlja, se ohišje peči deformira, ohišje peči in hladna površina opečne obloge pa se premakneta druga glede na drugo, kar povzroči, da se opečna obloga nagne in premakne ter površina opeke poči in odpade. Treba je sprejeti naslednje ukrepe:
(1) Med zidanjem je treba veliko površino ognjevzdržne opeke udariti z lesenim kladivom, zakleniti opeko in drugič dodati klinasto železo.
(2) Vzdržujte stabilen toplotni sistem.
(3) Deformirani del valja peči se izravna z visokotemperaturnim cementom.
4.1.4 Ekstrudiranje ovalnosti
Zaradi povečanja reže med rotacijskim kolesom peči in podložko ima telo valja veliko ovalnost, zaradi česar se ognjevzdržna opeka stisne. Ovalnost valja je treba redno preverjati. Če ovalna vrednost presega 1/10 premera peči, je treba zamenjati podložno ploščo ali povečati podložno železo, da prilagodite razmik med pnevmatikami.
4.1.5 Napeto iztiskanje zapornega železa
Pri zaklepanju opeke bo preveč železa na ustju zapornice povzročilo nastanek opečnega jarka na ustju zapornice. Treba je sprejeti naslednje ukrepe:
(1) Pri isti ključavnici. Število ključavnic ne presega 3 kosov. (2) Razdalja med ključavnicami je čim bolj razpršena. (3) Tesnost notranjih in zunanjih odprtin naj bo pri zaklepanju zidakov enaka. (4) železo ključavnice naj bo čim dlje od tanke opeke ključavnice.
4.1.6 Ekstrudirana ognjevarna opeka z zadrževalnim obročem iz opeke
Blokirna opeka (opeke posebnih oblik) na blokirnem obroču se zaradi iztiskanja zdrobi in poči. V tem primeru je treba enojni blokirni obroč spremeniti v dvojni blokirni obroč, cele opeke pa je treba položiti na blokirni obroč, da se izognete obdelavi opek posebne oblike. .
4.2 Toplotne poškodbe
4.2.1 Pregrevanje
Lokalno pregrevanje temperature v peči povzroči taljenje ognjevzdržnih opek in nastanek jam. Da bi se izognili tej situaciji, je treba gorilnik pravilno nastaviti in na različnih delih izbrati ustrezne ognjevzdržne materiale.
4.2.2 Pojav toplotnega šoka
Zaradi toplotne obremenitve, ki jo povzroči nenadna temperaturna sprememba, se površina opeke lušči in razpoka, kar nastane predvsem zaradi pogostih vklapljanj in izklapljanj, ekstremno mrzlih in ekstremno vročih. Proizvodno delovanje je treba stabilizirati in oblikovati razumen sistem peči za ogrevanje in hlajenje.
4.3 Škoda zaradi kemičnega napada
4.3.1 Erozija mesta
Spojina alkalne soli v plinski fazi prodre v praznino telesa opeke, da se kondenzira in strdi ter tvori vodoravno prepustno plast alkalne soli v telesu opeke, vsebnost alkalne soli, ki vstopa v peč, pa je treba zmanjšati v proizvodnji.
4.3.2 Pojav hidracije
MgO reagira z vodo in tvori Mg(OH)2, ki poveča prostornino in uniči celotno strukturo ognjevzdržne opeke. Ker bodo ognjevzdržne opeke, ki vsebujejo MgO in CaO, imele reakcijo hidratacije, se je treba med skladiščenjem, transportom in zidanjem ognjevzdržnih opek izogniti vlagi, vodoodpornosti in dežju.
Iz mehanizma poškodb zgornjih ognjevzdržnih opek je razvidno, da lahko standardizacija ognjevarne konstrukcije učinkovito podaljša življenjsko dobo ognjevzdržnih materialov, strokovno in predano zidarsko osebje pa je pomemben dejavnik za zagotavljanje kakovosti ognjevzdržne konstrukcije.
5. Zahteve glede kakovosti za ognjevarne zidove
5.1 Kontrola pred zidanjem
(1) Med ravnanjem z ognjevzdržnimi materiali je treba paziti, da nadzorujete stopnjo poškodb ognjevzdržnih opek znotraj 3 odstotkov.
(2) Postavitev vodov mora biti dobro opravljena. Vzdolžna referenčna črta peči mora biti postavljena štiri simetrično vzdolž oboda v obliki "križa". Vsaka linija je vzporedna z osjo peči; obodna referenčna črta mora biti postavljena vsaka 2 m. vzporedno in pravokotno na os peči.
(3) Prepričajte se, da je jeklena plošča ohišja peči čista, odstranite zarjavelo železno pločevino in strogo prepovedajte uporabo ognjevarnih opek, katerih poškodbe robov in vogalov presegajo nadzorno območje.
5.2 Kontrola zidarskega procesa
(1) Med postopkom gradnje zagotovite, da ognjevarni materiali niso vlažni, obdelane opeke pa obdeluje stroj za rezanje opeke. Po rezanju mora dolžina opeke presegati 50 odstotkov prvotne dolžine opeke, debelina pa mora dosegati več kot 70 odstotkov prvotne debeline.
(2) Za zidanje se uporablja obročasta metoda zidanja, opeka je blizu telesa peči, pri čemer je treba zagotoviti, da so vsi štirje vogali opeke v stiku s telesom peči.
(3) Pri zidarski konstrukciji se je treba izogibati naslednjim pogostim težavam: obračanje velikih in majhnih glav, loterija, mešanje, dislokacija, naklon, neenakomerni cementni spoji, plezanje, izven središča, težki spoji, skozi spoje, odprta usta, praznine, lasni spoji, kače Ukrivljena oblika, zidana izboklina, manjkajoči robovi in ​​vogali.
(4) Pri zidanju ognjevarnih zidakov uporabljajte leseno ali gumijasto kladivo, uporaba železnega kladiva pa je strogo prepovedana.
(5) Priprava ognjevzdržnega blata je narejena iz čiste vode, natančno stehtana, enakomerno pomešana in uporabljena kadar koli. Pripravljenega blata ne smemo uporabljati z dodatno vodo, blata, ki je bilo prvotno vezano, pa ne uporabljajmo več. Aparati so očiščeni pravočasno.
5.3 Kontrola šivov zaklepanja kroga opeke
(1) Za zaklepanje zidakov se lahko uporabljajo samo originalni zidaki, obdelani zidaki pa se ne smejo uporabljati.
(2) Če se za zaporni šiv uporablja več opek, se opeke za zaklepni šiv ne smejo uporabljati med seboj, standardne vrste pa se uporabljajo izmenično drug z drugim; vsaka vrsta zapornih opek vsakega obroča ognjevzdržnih opek ne sme presegati dveh.
(3) Prepričajte se, da je vodoravni šiv opeke vzporeden z osjo peči v pasu zaklepnega šiva.
(4) Debelina kovinske plošče ključavnice ni večja od 2 mm.
(5) V vsakem šivu je mogoče uporabiti samo eno jekleno ploščo z zaklepnim šivom. Če je potrebnih več jeklenih plošč, jih je treba enakomerno porazdeliti po celotnem območju zaporne opeke, število zapornih jeklenih plošč na obroč pa ne sme presegati štirih.
6. Načela izbire ognjevzdržnih materialov
Pri izbiri ognjevzdržnih materialov je treba zagotoviti naslednje zahteve:
(1) Odpornost na visoke temperature. Dolgo časa lahko deluje v okolju nad 800T.
(2) Visoka trdnost in dobra odpornost proti obrabi. Ognjevzdržni material v rotacijski peči mora imeti določeno mehansko trdnost, da prenese ekspanzijsko napetost pri visoki temperaturi in napetost, ki jo povzroči deformacija lupine rotacijske peči. Hkrati mora imeti ognjevzdržni material dobro odpornost proti obrabi zaradi obrabe ognjevarnega materiala s polnilom in dimnim plinom.
(3) Ima dobro kemično stabilnost. Za odpornost proti eroziji kemikalij v dimnih plinih.
(4) Dobra toplotna stabilnost. Sposoben prenesti izmenične obremenitve v stanju sežiga. Ko je peč ustavljena, zagnana in je vrtenje nestabilno, je temperaturna sprememba v peči relativno velika in ne sme biti razpok ali luščenja.
(5) Stabilnost toplotnega raztezanja. Čeprav je koeficient toplotnega raztezanja lupine rotacijske peči večji od koeficienta raztezanja ognjevzdržnega materiala rotacijske peči, je temperatura lupine na splošno okoli, temperatura ognjevzdržnega materiala pa je na splošno nad 8001, kar lahko povzroči širjenje ognjevzdržnega materiala kot lupina rotacijske peči. Biti velik, zlahka pade.
(6) Poroznost mora biti nizka. Če je poroznost visoka, bo dimni plin prodrl v ognjevarni material in ga razjedel.
7. Zaključek
Načrt konfiguracije ognjevzdržnih zidakov v rotacijski peči, kakovost ognjevzdržnih zidakov, skladiščenje ognjevzdržnih zidakov, zidanje ognjevzdržnih zidakov, sušenje rotacijske peči in nepravilno ravnanje z vsemi vidiki proizvodnje lahko vplivajo na življenjsko dobo rotacijske peči. Vzdrževanje opeke pomaga uporabiti najbolj ekonomično oblogo peči za doseganje najboljših rezultatov.