Ognjevzdržni kasti se običajno uporabljajo na območju od komore za repno dimno komoro do predgrevalnega ciklona. Po sočasnem zdravljenju povečanje škodljivih komponent, kot so alkalija, klor in žveplo v sistemu, vodi do hude skorje. Na splošno bo linija peči povečala sistem čiščenja skorje. Poleg erozije škodljivih komponent, kot sta žveplo in alkalija, mehanska vibracija (na primer zračni top) poveča tudi obremenitev kantarja in poveča tudi tveganje za ločitev med izolacijsko plastjo kalcijeve silikatne plošče in delovnim slojem, ki ga je mogoče.
Na škodo kastin močno vpliva kakovost konstrukcije. Pogosta škoda izvira iz težav pri nadzoru kakovosti, kot so namestitev sidra, vlaga (mešalno sredstvo) konstrukcije, ki jo je mogoče kastirati, čas mešanja, raztezanje sklepa in enotnost vibracij. Tukaj razpravljamo predvsem o situaciji, ko škoda kovinskih sidrov, ki so tesno povezana s sočasnim zdravljenjem, vodi v neuspeh ognjevzdržnih kanablov. Obstajata dve pogosti situaciji: ena je, da je kovinsko sidro v kastiranju popolnoma zažgano; Drugi pa je, da se kovinsko sidro zlomi v kastiranju. V delovnih pogojih ne smejo imeti samo mehanske obremenitve, ki nastane s težo kazenske in izolacijske plasti, ampak tudi prenesti termokemično erozijo škodljivih soli, kot so alkalija, klor in žveplo. Ker je poroznost igranja večja od stopnje ognjevzdržne opeke, je hitrost erozije, ki jo je mogoče kastirati, škodljive komponente, večja kot v ognjevzdržni opeki, kar ima za posledico luščenje delovne plasti. Čeprav so v ognjevzdržne kastine dodane komponente dušenja (sic, sio2 itd.), Je učinek uporabe še vedno nezadovoljiv.
Erozija kovinskih sidrov je bolj zapletena, na splošno visokotemperaturna korozija v delovnih pogojih in nizkotemperaturna korozija med zaustavitvijo peči, med katerimi je visoka temperatura korozija glavni faktor škode. Visokotemperaturna korozija se v glavnem pojavlja v obliki oksidacije kovin v delovnih pogojih in škodljivih komponentah, ki uničujejo zaščitno plast oksida na kovinski površini in nato korodirajo kovinsko matrico, ki se manifestira pri luščenju oksidne kože. Hitrost tvorbe oksidne kože se pospeši s povečanjem temperature uporabe in koncentracijo škodljivih komponent in se na koncu kaže kot popolno gorenje, kot je prikazano na sliki 1. Nizkotemperaturna korozija se v glavnem pojavi v obdobju izklopa peči. Škodljive komponente se držijo materialov in obloge v obliki alkalijskih, klora in žveplovih spojin, absorbirajo vlago v zraku, tvorijo kisli film, ki korodira kovinske dele sidra in lupine ter ustvarja rje. Ta pojav je pogostejši na mestih z visoko zračno vlažnostjo. Če se med delovanjem rotacijske peči večkrat pojavi vroča in hladna korozija, se bo hitrost korozije močno pospešila.
Če se izolacijska plast med delovanjem skrči in loči od delovne plasti, bo ta vrzel tvorila dimniški učinek, kar bo vodilo do začaranega cikla plina znotraj reže. Z obogatitvijo škodljivih komponent bo kovinsko sidro neposredno korodirano s plinom (višja je temperatura, bolj očitna), inherentna σ fazna embritlement kovinskega sidra (ki se pojavi pri 750 ~ 900 stopinj) pa je nameščena, kar je zelo enostavno odvrniti od največje stresne točke, sidro pa je odmevno odmevno. Ta korozija se zelo verjetno pojavi, če izolacijski sloj med konstrukcijo uporablja debelejše ali večplastne kalcijeve silikatne plošče, razširitvene spoje niso pravilno nastavljene, vnetljivi materiali, kot so lesene plošče, pa se uporabljajo kot ekspanzijski spoji.
