Avstralska stranka je naročila 1*20GP in 1*40HQ FCL posode šamotnih opek in odej iz keramičnih vlaken
Avgusta so posode 1*20GP in 1*40HQ FCL za šamotne opeke in odeje iz keramičnih vlaken pakirane za dostavo naši stranki v Avstraliji.
Naše podjetje ima dve liniji izdelkov, ena je o izdelkih iz ognjevzdržnih materialov, druga pa so izdelki iz keramičnih vlaken, tako da imamo tovarno izolacijskih odej iz keramičnih vlaken. Kot proizvajalec blaga iz keramičnih vlaken imamo več kot 10 let izkušenj s proizvodnjo.
Kot proizvajalec blaga iz keramičnih vlaken vam lahko povemo podroben opis proizvodnega procesa odeje iz keramičnih vlaken.
Kameno glino in kaolin zdrobimo v prah, ki je potreben za izdelavo keramičnih vlaken s pulverizerjem; ali zmešan z različnimi odstotki industrijskega aluminijevega prahu, industrijskega silicijevega prahu in cirkonijevega peska v prahu za izdelavo štirih različnih vrst izdelkov.
Pri izdelavi različnih izdelkov se zgoraj omenjene pripravljene surovine enakomerno premešajo in porazdelijo v uporovno peč z dozirnimi tovornjaki in mešalniki.
Uporovne peči uporabljajo molibdenove elektrode kot vir toplotne energije. Prevodni ioni, ki jih ustvarja staljena surovina, prevajajo energijo.
Upor, ki ga ustvari staljena surovina, je dejavnik, ki ustvarja toploto, surovina pa se stalno in enakomerno tali. Proizvajalec tkanin iz keramičnih vlaken ima zelo strog postopek.
Uporovna peč se hladi z vodo. Staljena tekočina teče ven skozi šobo iz molibdena, nameščeno z dušikovo zaščito, in teče do predilnega valja nad predilnim strojem. S centrifugalno silo se staljeni material magme pretvori v vlakna, maščoba pa se uporabi v procesu oblikovanja vlaken.
Vlakna se izpihajo iz predilnega stroja, vodi podtlak in se enakomerno porazdelijo na mrežasti trak zbiralnika bombaža. Proizvajalec tkanin iz keramičnih vlaken. Vlakna vstopijo v akupunkturni stroj skozi tekoči mrežasti trak, akupunkturni stroj pa po potrebi pretvori bombaž iz keramičnih vlaken v odejo iz keramičnih vlaken. .
Bombažni zarodek akupunkturne odeje gre skozi mrežasti tekoči trak in gre skozi peč za toplotno obdelavo, da izhlapi maščoba, oblikuje odejo iz keramičnih vlaken in kristalizira vlakna, da se poveča delovna temperatura. Nato po navpičnem in vodoravnem rezanju, valjanju, pregledu kakovosti in pakiranju se končni izdelek pošlje v skladišče za odpremo. Smo eden najboljših proizvajalcev tkanin iz keramičnih vlaken.
Postopek je brez onesnaževanja. Surovine so v glavnem kuhani dragi kamni iz koksa ali mešanica kremenčevega peska, prahu aluminijevega oksida in cirkonovega peska. Z uporabo načela električnega upora za ustvarjanje električnega toka, taljenje v tekočino, proizvodni proces nima kemične reakcije in onesnaženja. Del prahu in odpadkov, ki nastanejo v tem obdobju, se predela in odstrani z zbiralnikom prahu tipa vodnega mlina. Celoten postopek je izdelan. Pomaranče upravljajo v zaprtih prostorih, večina pa jih je polavtomatsko krmiljenih. Upravljavci morajo nositi le preproste zaščitne ukrepe, kot so rokavice, maske in očala. Deluje lahko normalno in se pošlje tudi v človeško telo, brez stranskih učinkov.
