Rotacijska peč za cement je ključna oprema v procesu proizvodnje cementa, ognjevzdržna obloga pa je pomemben del rotacijske peči, ki igra vlogo pri zaščiti telesa peči in ohranjanju visokotemperaturnega delovnega okolja v peči. Poškodba ognjevarne obloge ne vpliva le na učinkovitost proizvodnje, ampak lahko povzroči tudi resno škodo na opremi. V nadaljevanju je analiza pogostih vzrokov za poškodbe ognjevzdržne obloge cementne rotacijske peči in ustrezni protiukrepi:
1. Toplotna ekspanzija stisneognjevzdržne opeke
Ko se temperatura peči dvigne na določeno raven, bo toplotna ekspanzija ustvarila pritisk v aksialni smeri peči, kar bo povzročilo stiskanje sosednjih ognjevzdržnih opek. Ko je tlak večji od trdnosti ognjevzdržnih ognjevzdržnih zidakov, se bo površina opeke odluščila. Treba je sprejeti naslednje ukrepe:
(1) Suho položene ognjevzdržne ognjevarne opeke, postavite primerne stranske kartone in pustite 2 mm ognjevarne fuge za mokro položene ognjevzdržne opeke.
(2) Pustite primeren pritrdilni obroč za opeko.
2. Poškodba napetosti železne plošče
Na vročem koncu ognjevzdržne opeke plošča iz furnirja kemično reagira z magnezijevim oksidom v magnezijevi opeki pri visoki temperaturi, da tvori spojine magnezijevega oksida in železa, ki povečajo prostornino in stisnejo ognjevzdržno ognjevarno opeko, kar povzroči vodoravne zlome. Glede na to situacijo je treba prakso furnirja na ognjevzdržnih ognjevarnih opekah spremeniti ali nadomestiti s šamotno glino.
3. Velikopovršinsko zvijanje in dislokacija ognjevarnih zidakov
Zaradi ohlapnega zidu in pogostega odpiranja in zapiranja peči se ohišje peči deformira, zaradi česar se ohišje peči in hladna površina opečne opeke premakneta druga glede na drugo, zaradi česar se opeka za oblaganje zvija in premika, površina opeke pa se premika. poči in odpade. Treba je sprejeti naslednje ukrepe:
(1) Med zidanjem je treba veliko površino ognjevzdržne ognjevarne opeke trdno udariti z lesenim kladivom, blokirno opeko je treba zakleniti in drugič dodati klinasto železo.
(2) Vzdržujte stabilen toplotni sistem.
(3) Deformirani del ovoja peči je treba izravnati z visokotemperaturnim cementom.
4. Ekstrudiranje ovalnosti
Zaradi povečanja reže med podložkami rotacijskega kolesa peči ima lupina večjo ovalnost, kar povzroči stiskanje ognjevzdržne opeke. Ovalnost valja je treba redno preverjati. Če vrednost ovalnosti presega 1/10 premera peči, je treba podlogo zamenjati ali dodati železno podlogo, da prilagodite režo kolesa.
5. Zaklepanje napetosti iztiskanja železa
Pri zaklepanju opek je preveč zaklepnih elementov pretesnih, kar bo povzročilo utore opeke na mestu zaklepanja. Treba je sprejeti naslednje ukrepe:
(1) Na isti točki zaklepanja število zaklepnih elementov ne sme presegati 3.
(2) Razmik med zaklepnimi okovi mora biti čim bolj razpršen.
(3) Tesnost notranjih in zunanjih odprtin mora biti pri zaklepanju opek enaka.
(4) Zaklepno železo naj bo čim dlje od tankih zaklepnih opek.
6. Zadrževalni obroč za opeko stisne ognjevzdržne opeke
Zadrževalne opeke (opeke posebnih oblik) na pritrdilnem obroču za opeko so zaradi iztiskanja zlomljene in počene. V tem primeru je treba pritrdilni obroč za enotirno opeko zamenjati z dvotirnim pritrdilnim obročem za opeko in na pritrdilni obroč za opeko položiti cele opeke, da se izognemo obdelavi zidakov posebnih oblik.
7. Pregrevanje
Lokalno pregrevanje temperature v peči povzroči taljenje ognjevzdržnih zidakov in nastanek jam. Da bi se izognili tej situaciji, je treba gorilnik pravilno nastaviti in na različnih delih izbrati ustrezne ognjevzdržne materiale.
8. Pojav toplotnega šoka
Toplotna obremenitev, ki jo povzročijo nenadne temperaturne spremembe, povzroči luščenje in pokanje površine opeke, kar je predvsem posledica pogostega odpiranja in zapiranja ekstremnega mraza in vročine. Proizvodno delovanje je treba stabilizirati in oblikovati razumen sistem peči za ogrevanje in hlajenje.
9. Poškodbe zaradi kemične erozije
Spojine alkalijskih soli v plinski fazi prodrejo v reže telesa opeke, se kondenzirajo in strdijo ter tvorijo vodoravno prepustno plast alkalnih soli v telesu opeke. Med proizvodnjo je treba zmanjšati vsebnost alkalijskih soli, ki vstopajo v peč.
Iz zgornjega mehanizma poškodb ognjevzdržnih opek je razvidno, da lahko standardizacija konstrukcije ognjevzdržnih materialov učinkovito podaljša življenjsko dobo ognjevzdržnih materialov, strokovno in predano zidarsko osebje pa je pomemben dejavnik pri zagotavljanju kakovosti konstrukcije ognjevzdržnih materialov.
Načela izbire ognjevarnih materialov
Pri izbiri ognjevzdržnih materialov je treba upoštevati naslednje zahteve:
(1) Odpornost na visoke temperature. Dolgo časa lahko deluje v okolju nad 800T.
(2) Visoka trdnost in dobra odpornost proti obrabi. Ognjevarni materiali v rotacijski peči morajo imeti določeno mehansko trdnost, da prenesejo ekspanzijsko obremenitev pri visoki temperaturi in obremenitev, ki jo povzroči deformacija lupine rotacijske peči. Hkrati mora imeti ognjevzdržni material zaradi obrabe polnila peči in dimnih plinov dobro odpornost proti obrabi.
(3) Dobra kemična stabilnost. Za odpornost proti eroziji kemičnih snovi v dimnih plinih.
(4) Dobra toplotna stabilnost. Sposoben prenesti izmenično obremenitev v stanju gorenja. Ko je peč ustavljena, zagnana in je vrtenje nestabilno, se temperatura v peči močno spremeni in ne sme biti razpok ali luščenja.
(5) Stabilnost toplotnega raztezanja. Čeprav je koeficient toplotnega raztezanja lupine rotacijske peči večji od koeficienta raztezanja ognjevzdržnega materiala rotacijske peči, je temperatura lupine na splošno okoli 10000 stopinj, medtem ko je temperatura ognjevzdržnega materiala na splošno nad 8001 stopinjo. To lahko povzroči, da se ognjevzdržni material razširi bolj kot plašč rotacijske peči in zlahka odpade.
(6) Nizka poroznost. Če je poroznost visoka, bo dimni plin prodrl v ognjevzdržni material in ga razjedel.
