V prvih dneh,strelna masametode so vključevale suhe in mokre metode. V zgodnjih dneh je bila konstrukcija streljanja uporabljena samo na pretvornikih, kasneje pa se je postopoma uporabljala za telesa plavžev, torpedne cisterne, električne peči, lonce, naprave za vakuumsko razplinjevanje itd. Med njimi se široko uporablja suho streljanje s prednostmi.
1. Primerjava treh
Trenutno so materiali za streljanje najpogostejši materiali za popravila in to stanje se v prihodnosti morda ne bo spremenilo. Razlog za obsežno uporabo materialov za streljanje je v tem, da jih je mogoče izdelati pri kateri koli temperaturi od normalne temperature do visoke temperature, poleg tega pa je delovanje zelo preprosto.
Metode gradnje mase za streljanje lahko razdelimo na suhe, polsuhe in mokre metode glede na način transporta materialov.
Suha metoda je metoda transporta suhega prahu brez vode in dodajanja vode v šobo.
Polsuha metoda je metoda transporta praška z delno vodo in dodajanje preostale vode v šobo.
Mokra metoda je metoda transporta blata z dodano vodo.
Ključ do tehnologije streljanja je, da imamo komplet škropilnih naprav, ki lahko delujejo normalno. Različni materiali se brizgajo z različnimi napravami, njihova zmogljivost in parametri pa so tudi različni.
Pršilne naprave vključujejo dvobatne črpalke in ekstruzijske črpalke, obe pa sta črpalki s prisilnim dovajanjem. Blato, ki ga črpa dvobatna črpalka, se prenaša z visokotlačnim zrakom, ki se vbrizga skozi dovod stisnjenega zraka, nato pa se zmeša s hitrim koagulantom, ki se vbrizga za šobo, in nato razprši skozi šobo. Ekstruzijska črpalka je, da se blato ne prenaša s stisnjenim zrakom, ampak se neposredno zmeša z vbrizganim hitrim koagulantom za šobo. Koagulant se kvantitativno vbrizga s suhim visokotlačnim zrakom, katerega namen je preprečiti, da bi se koagulant namočil in povzročil zamašitev cevovoda.
Nov sistem za mokro škropljenje sestavljajo mešalnik materialov, visokotlačna črpalka za tlačenje materialov, naprava za dovajanje tekočega koagulanta, cevovod (cev ali vod) in posebna šoba. Da bi zmanjšali delovno obremenitev operaterja, cev uporablja cev in šobo z notranjim premerom 4 cm.
Pri tej metodi mokrega škropljenja je ključna oprema visokotlačna tlačna črpalka. Črpalka uporablja dvobatno črpalko s premerom izpustne odprtine 7,5 cm z vrtljivo kroglo. Nihajna krogla niha naprej in nazaj med dvema cilindroma z nadzorovanim tlakom olja. En valj sesa material, drugi valj pa je preko nihajne krogle povezan z izhodom materiala. Niz operacij nihajne krogle in obeh valjev lahko povzroči stabilen pretok materiala. Primerjava delovanja tlačne črpalke in prejšnje črpalke je prikazana v tabeli 7-1-1. Za stabilno dovajanje nizkovlažnih, visoko viskoznih in nizkocementnih tokokrogov se uporabljajo ekstruzijska ali vijačna črpalka in razpršilec z zračnim pritiskom. Tlak ne sme biti premajhen.
2. Upoštevajte naslednje točke
(1) Zagotovite stabilno delovanje tlačnega podajanja. Sestava velikosti delcev nizkocementne topilne mase je tesno povezana z značilnostmi tlačnega dovajanja. Sestava velikosti delcev z največjo velikostjo 5 mm in 1 mm predstavlja 60 ~ 80 %, kar lahko zagotovi stabilno delovanje tlačnega podajanja. Poleg tega, ko se količina dodane vode poveča, bo cev med postopkom tlačnega dovajanja blokirana. Da bi torej dosegli stabilen učinek tlačnega dovajanja, je treba prilagoditi optimalno območje sestave velikosti delcev nizkocementnih tokokrogov.
(2) Nastavitev hitrosti strjevanja. Vrsta in količina pospeševalnika, ki daje lastnosti utrjevanja, ima velik vpliv na trdnost konstrukcijskega telesa. Pri aluminatni raztopini (pospeševalniku A) moč hitro narašča s povečanjem njegove dodane količine. Za silikatno raztopino (pospeševalec A) se trdnost povečuje z dodano količino v določenem območju, vendar po preseganju določene količine njena trdnost kaže trend padanja.
Pri dejanski gradnji, ko je navpična konstrukcijska površina debela, je treba hitro povečati trdnost konstrukcijskega telesa; in ko je treba površino konstrukcijskega telesa po škropljenju obdelati, je bolje, da se trdnost povečuje počasi. Zato je zelo nujna izbira ustreznih pospeševalnikov in dodatkov glede na pogoje gradnje.
(3) Nastanek gostega konstrukcijskega telesa. Analiza razmerja med količino in pritiskom brizgalnega zraka ter organizacijsko strukturo gradbenega telesa kaže, da je pri majhni količini brizgalnega zraka poroznost konstrukcijskega telesa zelo visoka; ko je količina škropilnega zraka velika, se grobi delci odbijejo in poroznost je tudi visoka. Zato obstaja optimalen obseg količine zraka za pršenje, da se doseže zgostitev konstrukcijskega telesa, vendar gostota ni povezana s tlakom pršenja.
