Stranka na Poljskem je naročila 195 ton silikatne opeke in 80 ton ognjevzdržne vlive
V decembru. 195 ton silicijevih opek je pakiranih za dostavo stranki na Poljskem. Visokokakovostne silicijeve opeke in ognjevzdržni ulitki v Topower Refractory.
Silikatna opeka je kisli ognjevzdržni material, ki ima dobro sposobnost erozije v kislinski odpornosti. Temperatura mehčanja lotosa je kar 1640 do 1670 stopinj C. Dolgo časa je stabilen pri visoki temperaturi.
Uporablja se predvsem za prostor za karbonizacijo in kurišče koksarne, prostor za shranjevanje toplote ploščate peči za proizvodnjo jekla in prostor za usedline, ognjevzdržni material povprečne toplotne peči, peč za fuzijo stekla in peč peči in drugi peč za keramiko Lorage deli. Uporablja se tudi za visokotemperaturne nosilne dele in kislinski ploščati vrh peči na vroč zrak.
Kislinski ognjevzdržni materiali, sestavljeni iz Setrics, Fang quartz in majhne količine ostankov kremena in stekla. Vsebnost silicijevega dioksida je več kot 94 odstotkov. Realna gostota 2,35g/cm3. Ima protikislinsko erozijo žlindre. Visoka intenzivnost temperature. Temperatura mehčanja se začne pri temperaturi 1620 ~ 1670 stopinj C. Uporablja se pri visoki temperaturi dolgo časa brez deformacij. Nizka stabilnost pri toplotnem šoku (vodna toplota se izmenja 1- do 4-krat) z naravnim silicijevim dioksidom kot surovino in ustrezno količino mineralizatorja za spodbujanje preobrazbe kremena v praznem telesu v kuščarja. V obnovljeni atmosferi je počasi zgorel pri 1350 ~ 1430 stopinjah C. Pri segrevanju na 1450 stopinj C je približno 1,5 ~ 2,2 odstotka celotnega kopičenja otekline. Ta preostala ekspanzija bo naredila šiv tesno in zagotovila dobro plinotesnost in strukturno trdnost zidu. Simboli, kvadratni kremen in preostali kremen se spreminjajo zaradi vrste kristala pri nizki temperaturi, prostornina pa se je močno spremenila, zato je toplotna stabilnost silikatne opeke pri nizki temperaturi slaba. Med uporabo počasi segrevajte in ohlajajte pod 800 stopinj C, da preprečite razpoke. Zato ni priporočljivo uporabljati hitro spreminjajoče se peči pod 800 stopinj C.
Narava in proces silikatne opeke sta tesno povezana s pretvorbo SIO2. Zato je delež pomemben pokazatelj kakovosti silikatne opeke. Na splošno morajo biti visokokakovostne silicijeve opeke pod 2,38 pod 2,35. Pravi delež je majhen, kar odraža veliko število skvamoznega in kvadratnega kremena v opekah, preostalo količino ostanka kremena, zato so preostale črte manj napihnjene in intenzivnost se med uporabo manj zmanjša. Obstaja sedem kristalnih različic in amorfna različica silicijevega dioksida. Te različice lahko razdelimo v dve kategoriji: prva vrsta različic so kremen, skvamozni kremen in kvadratni kremen. Njihova kristalna struktura je izjemno različna, transformacija drug drugega pa je zelo počasna. ─ in vrste, njihove strukture so podobne in se hitreje preoblikujejo.
Surovina za izdelavo silikatne opeke je silicijev dioksid. Večja kot je vsebnost SIO2 v silicijevih surovinah, večja je požarna odpornost. Najbolj škodljive nečistoče so Al2O3, K2O, NA2O itd., Ki resno zmanjšajo ognjevzdržno odpornost ognjevzdržnih izdelkov.
