Stranka v Španiji je naročila 58 ton ognjevzdržnih opek iz aluminijevega oksida
V novembru. 58 ton ognjevzdržnih opek iz aluminijevega oksida je pakiranih za dostavo stranki v Španiji. Visokokakovostna ognjevarna ognjevarna opeka v Topower Refractory.
Da bi zmanjšali pore opek z visoko vsebnostjo posebnega aluminijevega oksida in izboljšali kakovost opek z visoko vsebnostjo aluminija, je treba izboljšati tlak za oblikovanje. Za navadne opeke iz posebnega aluminijevega oksida z visoko gostoto mora biti tlak vlivanja 137 MPa, tlak vlivanja opek z visoko gostoto in visoko vsebnostjo aluminija pa mora biti v območju 176 ~ 215 MPa. Z drugimi besedami, ta učinek je mogoče doseči le z uporabo več kot 250T stroja za stiskanje opeke s trenjem. Pore visoko aluminijaste opeke morajo izpolnjevati naslednje zahteve: visoka aluminijasta opeka<21%; 23%of high aluminum bricks such as Ⅱ; III high Special Alumina bricks <22%. Before forming, check the model size. Ordinary high -aluminum brick model setting rate: 1.5%in the upper part; 3.0%in the middle and lower pressure surfaces; 1.5%of the non -accepted surface.
Kako posušiti visoko aluminijasto opeko? Po nastanku je vsebnost opečne raztopine na splošno več kot 3,5 odstotka. Ni ga mogoče takoj zažgati v peči. Sušilni sistem telesa se razlikuje glede na način oblikovanja telesa in posamezno težo. Polsuho oblikovano telo je potrebno sušiti v tunelski sušilnici. Temperatura vročega zraka je 140 ~ 160 stopinj C, temperatura izpušnih plinov je 60 do 90 stopinj C, preostala voda v slepem telesu pa mora biti manjša od 2 odstotkov. Uporabite ročno oblikovanje, vetrno kladivo in vibracije, da oblikujete telo, da se naravno posuši. Njegov čas sušenja se razlikuje od posamezne teže. Za posamezno telo z eno samo težo, manjšo od 10 kg, je lahko naravno suho od 16 do 24 ur; telo od 10 do 25kg, naravno suho 36 do 40h, za posamezno težo od 25 do 40kg, naravno suho 72 do 96H. Težje kot je telo, daljši je naravni čas sušenja. Po naravno suhem telesu lahko vstopi v sušilni stroj, da se posuši. Uvožena temperatura sušilnika sušilnika je 100 ~ 120 stopinj C; temperatura izpušnih plinov je 60 do 80 stopinj C.
Kakšne so razlike v temperaturi opek z visoko vsebnostjo posebnega aluminijevega oksida? Pri žganju visoko aluminijastih opek, kot sta Ⅰ in Ⅱ, je temperatura žganja običajno 1430 do 1450 stopinj C, ohranjanje toplote pa 40 ur. Pri žganju visoko aluminijaste opeke je temperatura žganja 1390 ~ 1400 stopinj C, ohranitev pa 24 do 32 ur. Če se opeke z visoko vsebnostjo aluminija, kot sta Ⅰ in Ⅱ, žgejo v tunelski peči, je temperatura žganja običajno 1550 ~ 1560 stopinj C. Hitrost segrevanja se razlikuje glede na surovine in izdelke. Na stopnji nizke temperature pred 600 stopinjami C je treba temperaturo počasi segrevati; temperatura od 600 do 1200 stopinj C je lahko nekoliko hitrejša; temperatura najvišje vročine od 1200 stopinj C do najvišje vročine mora nadzorovati temperaturo. Med fazo hlajenja je treba nadzorovati tudi stopnjo hlajenja. Peč za opečne gredice z visoko vsebnostjo aluminija (ali voz za peč) običajno uporablja pakete. Da bi se izognili vdorom med žganjem, lahko uporabite tudi stransko namestitev. Kuhajte ga v peči z obrnjenim plamenom. Če se žge v tunelski peči, se lahko na pult peči poravna blazina iz peska iz klinkerja z visoko vsebnostjo aluminija, med vsako plastjo opeke pa se tlakuje plast riževih lupin. Za stabilizacijo skladov opeke je treba plast opeke potegniti ravno na določeni višini. Višina zidakov je običajno od 650 do 1000 mm. Med njimi so lahko visoke posebne opeke iz aluminijevega oksida, kot je Ⅰ, visoke, opeke, kot sta Ⅰ in Ⅱ, pa so lahko nizke.
