Izkušnje z uporabo magnezitno-ogljikovih opek proizvajalcev Magnesia Brick Manufacturers v konverterjih, električnih pečeh in loncu kažejo, da je zaradi svoje odlične odpornosti na visoke temperature, odpornosti proti koroziji žlindre in dobre stabilnosti pri toplotnem šoku zelo primeren za zahteve taljenja železa in jekla . Z izkoriščanjem lastnosti ogljikovih materialov, ki jih je težko zmočiti z žlindro in staljenim jeklom, visoke ognjevzdržne lastnosti magnezija, visoke odpornosti proti žlindri in odpornosti proti topnosti ter majhnega lezenja pri visoki temperaturi, se magnezijevo-ogljikove opeke uporabljajo v žlindrnih linijah in izlivi s hudimi korozijskimi poškodbami. Jeklena usta in drugi deli. Doslej so bile ustvarjene ogromne gospodarske koristi zaradi obsežne uporabe magnezijevo-ogljikovih opek v procesu izdelave jekla in izboljšanja postopka taljenja železa in jekla. Trenutno magnezitno-ogljikove opeke proizvajalcev Magnesia Brick Manufacturers kažejo slabosti drage porabe grafita, povečane porabe toplote in nenehnega povečevanja ogljika v staljenem jeklu, s čimer onesnažujejo staljeno jeklo. Da bi zmanjšali stroške surovin in čistega staljenega jekla, lahko nizkoogljične magnezijevo-ogljikove opeke Nizka karbonizacija zelo dobro reši te težave.
Značilnosti magnezitnih ogljikovih zidakov proizvajalcev Magnesia Brick Manufacturers se odražajo predvsem v naslednjih vidikih:
1. Gostota mikrostrukture magnezijevih ogljikovih zidakov
Kompaktnost magnezitno-ogljikove opeke proizvajalcev Magnesia Brick Manufacturers je odvisna od vrste in količine veziva in antioksidanta, vrste magnezija, velikosti delcev in količine grafita itd. Poleg tega oprema za oblikovanje, tehnologija stiskanja opeke in toplotna obdelava pogoji imajo določene vplive. Da bi dosegli navidezno poroznost pod 3.0 odstotki, zagotovite, da je tlak vlivanja 2 t/cm2, in okrepite nasipno gostoto matričnega dela, da izboljšate njegovo odpornost proti koroziji, magnezijeve ogljikove opeke proizvajalcev Magnesia Brick Manufacturers z velikostjo delcev manj kot 1 mm se uporabljajo v opekah za vetrno ušesce in opekah za navoje. Na kompaktnost magnezijevih zidakov imajo določen vpliv tudi različna veziva. Vezivo z visoko stopnjo ostankov ogljika je izbrano zaradi večje nasipne gostote. Učinek dodajanja različnih antioksidantov na kompaktnost magnezijevo-ogljikovih zidakov proizvajalcev Magnesia Brick Manufacturers je očitno drugačen. Pod 800 stopinjami se navidezna poroznost poveča z oksidacijo antioksidantov, ko pa je višja od 800 stopinj, brezkovinske magnezijevo-ogljikove opeke pokažejo pore. Poroznost se ne spremeni, vendar se navidezna poroznost opek, ki vsebujejo kovino, znatno zmanjša in je pri 800 stopinjah pri 1450 stopinjah le polovica. Med njimi imajo najmanjšo navidezno poroznost magnezitno-ogljikove opeke z dodatkom kovinskega aluminija.
Hitrost segrevanja magnezitno-ogljikovih zidakov proizvajalcev Magnesia Brick Manufacturers med uporabo bo prav tako vplivala na spremembo njihove navidezne poroznosti. Zato pri prvi uporabi magnezitno-ogljikovih zidakov poskusite segrevati na nizki hitrosti, da se vezivo pri nižji temperaturi popolnoma razgradi. Med uporabo magnezitno-ogljikovih zidakov proizvajalcev Magnesia Brick Manufacturers je očiten tudi vpliv temperaturne razlike na poroznost. Večja kot je temperaturna razlika, hitreje se povečuje poroznost.
2. Visokotemperaturna učinkovitost magnezijevih ogljikovih opek
2.1 Visokotemperaturne mehanske lastnosti Različni dodatki imajo različne učinke na izboljšanje visokotemperaturne trdnosti magnezitno-ogljikovih zidakov. Študije so pokazale, da za visokotemperaturno upogibno trdnost nad 1200 stopinj ni dodatkov < kalcijev borid < aluminij < aluminijev magnezij < aluminij plus borid Kalcij < aluminijev magnezij plus kalcijev borid, kjer je aluminijev magnezij plus borov karbid med aluminijevim magnezijem in aluminijevim magnezijem plus kalcijev borid.
2.2 Učinkovitost toplotnega raztezanja Sodelujoča vrednost raztezanja magnezitno-ogljikovih opek proizvajalcev Magnesia Brick Manufacturers brez dodane kovine je veliko nižja od vrednosti dodane kovine, sodelujoča raztezna vrednost pa se povečuje s povečanjem količine dodane kovine.
2.3 Toplotna razteznost in visokotemperaturna upogibna trdnost magnezitno-ogljikovih opek proizvajalcev magnezitnih opek v različnih smereh anizotropije sta različni, predvsem zaradi orientacije kosmičastega grafita. Določite načela in metode obdelave opečnih oblog. Magnezitno-ogljikova opeka proizvajalcev Magnesia Brick Manufacturers ima v navpični smeri višjo visokotemperaturno trdnost in manjšo toplotno razteznost.
