Razvrščanje delcevVisoka aluminasta opekaSurovi materiali neposredno vplivajo na njegovo gostoto z naslednjimi mehanizmi, katerih jedro je optimizacijo učinkovitosti zlaganja delcev in zmanjšanje poroznosti:
I. Osnovna vloga razvrščanja delcev
1. polnjenje vrzeli velikih delcev (na primer 8-5 mm) tvorijo okostje, srednji delci (5-3 mm) napolnijo vrzeli med velikimi delci, fin prah (3-0 mm) nadalje napolni sekundarne pore med srednjimi delci in mikro prahom
2. Zmanjšajte Poroznost razumno razvrščanje zmanjšuje prosti prostor med delci in zmanjša začetno poroznost zelenega telesa po tvorbi (navidezna poroznost se lahko zmanjša s 25% na pod 15%), pri čemer je postavitev temelja za kasnejšo zgoščevanje sintranja.
Ii. Ključni parametri z visoko alumino za optimizacijo razvrščanja
1. Široko razvrščanje (pokrivanje grobega, srednjega, finega in mikro prahu) je lažje doseči gosto zlaganje kot ozko razvrščanje. Porazdelitev rozin-ramlerja: optimizirajte razmerje velikosti delcev skozi matematični model, tako da se velikost delcev eksponentno zmanjša in učinkovitost polnjenja se poveča.
2. Kotni delci delcev (na primer zdrobljen boksit) imajo večjo gostoto pakiranja kot gladki delci zaradi zaklepanja, vendar jih je treba kombinirati z ustreznim drobnim prahom, da zapolnite vrzeli med robovi.
Iii. Kvantitativno razmerje med gradacijo in gostoto
1. Ratio of coarse particles Too much coarse particles (>40%) bo privedlo do ohlapnega okostja in težavnega prodora finega prahu; Premalo ne bo tvorilo učinkovite podporne strukture.
2. Kritična vrednost mikro prahu Delež mikro prahu (manj kot ali enak 0,088 mm) mora biti> 20%, da učinkovito napolni mikroskopske pore, ustvarjene s preureditvijo delcev med sintranjem.
Iv. Dejanski primeri in sinergistični učinki
1. Visoke aluminaste opeke za cementne peči uporabljajo grobi prah (8-5 mm) 30% + Srednji prah (5-3 mm) 30% + Fin prah (3-0 mm) 20% + mikro prah (manj ali enaka 0,088 mm) 20%, v kombinaciji z vibracijo in pritiskom je enaka 2,75 g 2,75 g, 2,75 g doseže 2,75 g, 2,75 g doseže 2,75 g, 2,75 g doseže 2,75 g. 12%.
2. skupno razvrščanje z drugimi procesi + oblikovanje visokega tlaka: povečajte delež finega prahu na 50%, v kombinaciji s 100MPa izostatičnim stiskanjem lahko gostota doseže 3,2 g/cm³.
Ocenjevanje + mikrovalovno sintranje: skrajšajte čas sintranja s širokim razvrščanjem, hkrati pa zavirate prekomerno rast zrn in povečate gostoto za 3%-5%.
V. Pogoste težave in rešitve
Nizka trdnost zelene telesa nezadostna fina prah, šibka vez med delci poveča mikro prah na 20%-30%
Gostota po sintranju ne ustreza standardnemu neravnovesju razvrščanja, preostale velike pore prilagodijo grobo: srednje: fino razmerje do 3: 3: 2 ali 4: 3: 3
Sintranje krčenje je prevelik prevelik fini prah, ki vodi do nezadostne tekoče faze, da 1% -2% sintranje (kot je B₂o₃).
