Sic Firebrick se nanaša na izdelke z vsebnostjo SiO2 več kot 93 odstotkov. Kremenčeve opeke so narejene iz silicijevega dioksida z vsebnostjo SiO2 najmanj 96 odstotkov, z dodajanjem mineralizatorjev in veziv ter skozi postopke, kot so mešanje, oblikovanje, sušenje in žganje. Večja kot je vsebnost SiO2 v surovini silicijevega dioksida, večja je ognjevzdržnost izdelka. Obstaja veliko vrst Sic Firebrick, ki se delijo na: silikatne opeke za koksarne, silikatne opeke za vroče plavže, silikatne opeke za električne peči, Sic Firebrick za steklarske peči itd. Glede na preoblikovanje se deli na: standardna opeka, navadna opeka, specialna opeka in specialna opeka.
Lastnosti silikatne opeke:
Silikatna opeka je kislinsko odporen material, ki je močno odporen proti eroziji kisle žlindre ali kislinske raztopine. Visoka temperatura mehčanja pod obremenitvijo je odlična značilnost Sic Firebrick, ki je običajno 1640-1680 stopinj.
Uporaba silikatne opeke:
Silikatne opeke se v glavnem uporabljajo za karbonizacijsko komoro, zgorevalno komoro in predelne stene zidanih koksarn, steklene bazenske peči in strehe peči, stene bazenov, visokotemperaturne nosilne dele vročih plavalnih peči, steklene bazenske peči, stene bazenov, visoke temperature nosilni deli pušalnih peči, termične peči, kot so pražilniki ogljika.
Sic Firebrick je ognjevzdržni izdelek s silicijevim dioksidom kot glavno komponento in njegova vsebnost je več kot 93 odstotkov. Kot surovino uporablja kvarcit, doda majhno količino mineralizatorja in se žge pri visoki temperaturi. Njegova mineralna sestava je kompleksna struktura tridimita, kristobalita, majhne količine ostankov kremena in steklastega telesa, ki nastane pri visoki temperaturi.
Silikatna opeka je kisli ognjevzdržni material, ki je močno odporen na erozijo kislinske žlindre, vendar jo močno razjeda alkalna žlindra in jo zlahka poškodujejo oksidi, kot so Al2O3, K20, Na2O itd. Ima dobro odpornost na okside, kot je CaO , FeO, Fe2O3. odpornost.
Silikatna opeka je kislinsko odporen material, ki ima močno odpornost proti eroziji kislinske žlindre, vendar jo močno razjeda alkalna žlindra in jo zlahka poškodujejo oksidi, kot so Al 203, K20, Na2O itd. Dobra odpornost.
Visoka temperatura deformacije pod obremenitvijo je odlična značilnost Sic Firebrick. Tališče (1670 stopinj, 1713 stopinj) blizu tridimita in kristobalita niha med 1640 in 1680 stopinjami. Ko se kremen še naprej preoblikuje, bo prišlo do nepopravljivega povečanja prostornine. Volumen silikatne opeke je stabilen v območju od 300 stopinj do blizu tališča (tridimit ali kristobalit). Pri segrevanju na 1450 stopinj bo skupna prostorninska ekspanzija od približno 1,5 odstotka do 2,2 odstotka povzročila razširitev opeke. Šivi so tesno zatesnjeni, kar zagotavlja dobro zrakotesnost in konstrukcijsko trdnost zidanega telesa.
Največja pomanjkljivost ognjevarne opeke Sic je njena nizka stabilnost pri toplotnem šoku (približno 14-kratna izmenjava toplote v vodi), ki ji sledi nizka ognjevzdržnost (običajno med 1690 in 1730 stopinjami), kar omejuje njeno področje uporabe.
Silikatne opeke se večinoma uporabljajo v koksarnah, pečeh za taljenje stekla, pečeh za proizvodnjo kislega jekla in drugi termični opremi.
Ko uporabljate Sic Firebrick, bodite pozorni na naslednji dve točki:
1. Pri 200~300 stopinjah in 573 stopinjah se prostornina silikatnih izdelkov nenadoma poveča zaradi transformacije kristalne oblike. Zato v pečici ni priporočljivo prehitro segrevati pod 600 stopinj in se izogibati hudi vročini, ko je ohlajena pod 600 stopinj. sprememba temperature.
2. Ne sme biti čim bolj v stiku z alkalno žlindro.
