Telo peči iz cinkove hlapne peči je veliko. Če obloga ni pravilno izbrana, je enostavno povzročiti deformacijo valja, kar bo vplivalo na normalno delovanje celotne peči. Razumna zasnova opeke je ključnega pomena. Učinkovito lahko razprši stres in zmanjša škodo, ki jo povzroči prekomerna lokalna sila. Hkrati izborognjevzdržna opekaMaterial je še bolj kritičen. Ker je v oblogi peči veliko opečnih spojev, jih je enostavno zrušiti z žlindro. Zato se med gradnjo čim več uporablja suho zidarstvo za zmanjšanje občutljivosti opečnih sklepov na erozijo žlindre. Poleg tega mora obloga peči prenehati tudi z dvojnimi učinki mehanskega čiščenja in zmanjševanja atmosfere, kar pospeši hitrost erozije ognjevzdržnega materiala. Zato je treba pri izbiri opekoznih opek za oblogo peči za hlapnost cinkove nepravilnosti zelo previdno in razmisliti o različnih dejavnikih, da bi zagotovili, da lahko podložne opeke stabilno delujejo v ostrih delovnih pogojih, podaljšajo življenjsko dobo storitev, zmanjšajo stroške vzdrževanja in zagotovijo učinkovito proizvodnjo vzdrževanja cinka.
Ključni vidiki za izbiro ognjevzdržne opeke:
1. stabilnost telesa peči
- Peč za hlapnost cinka je velika. Če obloga peči ni pravilno izbrana, lahko povzroči, da se telo peči deformira in vpliva na normalno delovanje celotne peči. Razumna zasnova opeke je bistvenega pomena za učinkovito razprševanje stresa in zmanjšanje škode, ki jo povzroča prekomerni lokalni stres.
2. zmanjšati erozijo žlindre
- Obloga v peči ima veliko opečnih sklepov in je še posebej dovzetna za erozijo žlindre. Da bi ublažili to situacijo, je priporočljiva suha zidana konstrukcija za zmanjšanje občutljivosti opečnih sklepov na erozijo žlindre.
3. Mehansko čiščenje in zmanjšanje vzdušja
- Obloga peči mora prenesti mehansko čiščenje in erozijo z zmanjšanjem atmosfere, kar bo pospešilo hitrost erozije ognjevzdržnih materialov. Zato je ključnega pomena izbrati materiale z odlično korozijsko odpornostjo in odpornostjo na obrabo.
4. stopnja materialne erozije
- Med skupnimi ognjevzdržnimi opekami imajo glinene opeke najhitrejšo hitrost erozije. V nasprotju s tem imajo magnezijske opeke, opeke magnezije-alumine, kromirane žlindre in opečne opeke Magnesia-kroma počasnejše erozije in so bolj primerne za uporabo kot cinkove obloge za hlapnost.
Z nenehnim razvojem ognjevzdržne tehnologije so proizvajalci fosfatnih opek uspešno razvili posebne fosfatne opeke. Gostota volumna te posebne fosfatne opeke je nad 2,9, njegov učinek uporabe pa je precej izjemen. Obenem je uporaba magnezijsko-aluminijsko-kromnih opek v pečh za hlapnost cinka dosegla tudi dobre rezultate. Z vidika teh dveh vrst ognjišč so posebne fosfatne opeke kemično vezane, medtem ko so magnesia-aluminijevo-kromne opekemagnezijske opeke. Kar zadeva uspešnost, ima vsak svoje prednosti. Vendar pa imajo posebne fosfatne opeke očitne prednosti pred magnezijsko-aluminijevo-kromnimi opekami, cena pa je skoraj 2000 juanov nižja. Zato je z vidika gospodarskih stroškov uporaba posebnih fosfatnih opek bolj ugodna.
Če se magnezijsko-aluminijsko-kromske opeke uporabljajo kot opečne opeke za peči za hlapljenje cinka, imajo dolgo življenjsko dobo in nizko nadomestno frekvenco, kar lahko učinkovito zmanjša delovno obremenitev in stroške vzdrževanja. Če pa začnemo s faktorjem cene, so posebne fosfatne opeke tudi zelo dobra izbira za obloge z visokotemperaturo zaradi nizkih stroškov. Trenutno je na trgu več uporabnikov, ki izberejo posebne fosfatne opeke, kar je predvsem posledica njihove dobre stroškov.
Za območje predgrevalnega območja in hladilne cone opeke cinkovih hlapljivih peči, visoko aluminijaste opeke ali navadne fosfatne opeke. V zadnjih letih uporaba ognjevzdržnih opek z visoko alumino in navadnih fosfatnih opek na trgu kaže, da uporabniki, ki izberejo navadne fosfatne opeke, predstavljajo velik delež. Če se v visokotemperaturnem območju uporabljajo posebne fosfatne opeke, je treba fosfatne opeke uporabiti tudi v območju predgrevanja in hladilnega območja. Ne le, da so materiali dosledni in lahko ohranijo enakomernost atmosfere obloge peči, ampak je odpornost na obrabo fosfatnih opek boljša kot pri opekah z visoko alumino, in da je življenjska doba razmeroma dolga. Bolje lahko ustreza zahtevam uporabe različnih delov peči za hlapnost cinka, zagotovi stabilno delovanje celotnega peči in zagotovi zanesljivo ognjevzdržno podporo za postopek hlapnosti cinka.
