Posadka za obnovo rafinerije v Savdski Arabiji je imela štiri dni časa, da je ponovno namestila grelnik surove nafte. Imeli so module na mestu, oder je bil dvignjen, sidrni čepi pa so bili že privarjeni na lupino iz prvotne namestitve. Nadzornik posadke je bil prepričan -, dokler se prva vrsta modulov ni dvignila in so bili kompresijski trakovi prerezani, moduli pa so se neenakomerno razširili, tako da je med dvema sosednjima blokoma ostala 15 mm vrzel, ki bi morala biti tesno zaprta.
Posadka je izgubila polovico izmene, ker je ugotovila, da se vzorec zatičev na lupini ne ujema s postavitvijo nosilne plošče modula novega dobavitelja. Prvotna namestitev je uporabila 300 mm-sredinska sidra. Novi moduli so bili zgrajeni na 310 mm vzorcu. Popravek je zahteval rezanje in ponovno -varjenje štiridesetih sidrnih čepov znotraj zaprtega ohišja peči pri temperaturi okolja 45 stopinj. Delo je bilo končano, vendar je rafinerijo stalo dodaten dan izpada po stopnji, o kateri raje niso razpravljali.
Namestitev modula iz keramičnih vlakenni zapleteno v primerjavi s polaganjem opeke. Vendar je neprizanesljivo: majhna napaka pri namestitvi sidra, zaporedju sprostitve stiskanja ali tesnjenju spojev postane velik račun za popravilo, potem ko je peč ponovno vključena. Ta vodnik vodi skozi postopek korak za korakom, s pozornostjo na podrobnosti, ki povzročajo največ težav na terenu.
Preden začnete: tri stvari, ki jih morate preveriti na dan nič
1. Priprava lupine
Plašč jeklene peči mora biti čist, suh in brez rje, olja ali ostankov starega ognjevzdržnega materiala. Sidrni čepi potrebujejo čisto površino za varjenje - kakršna koli kontaminacija v območju varjenja oslabi pritrditev čepa. Če je bila lupina peskana, jo pred začetkom postavitve sidra spihajte s stisnjenim zrakom, da odstranite prah.
2. Razporeditev sidrnih čepov v primerjavi z dimenzijami modula
Tu se je ujela savdska posadka. Podložne plošče modula imajo poseben vzorec sidrnih lukenj -, ki se običajno ujema z razmikom čepov na lupini. Preden se kateri koli modul dvigne, položite prvo vrsto čepov in fizično preverite en modul glede na vzorec. Modul mora zdrsniti na zatiče brez sile. Če se ne, popravite postavitev zatiča zdaj - ne potem, ko je deset modulov že pritrjenih.
Standardni razmik čepov za module 300 × 300 mm je 250-280 mm sredi-do-centra, pri čemer so čepi običajno M8 ali M10 in privarjeni pravokotno na lupino. Natančen razmik je odvisen od zasnove podložne plošče dobavitelja modula – potrdite jo iz njihove namestitvene risbe, ne iz zadnje risbe projekta.
3. Načrt usmeritve modula
Moduli iz keramičnih vlakenimajo smer pregiba. Gube naj potekajo pravokotno na smer toka plina v peči. Če plin teče navpično navzgor po steni peči, morajo gube potekati vodoravno, tako da šiv med plastmi modula ni obrnjen neposredno v tok plina. Preden začnete, skicirajte postavitev vrstice, da bo vsak modul šel navzgor v pravilni orientaciji.
1. korak: Privarite sidrne čepe na lupino
Uporabite opremo za varjenje čepov s pravilno velikostjo obroča za vaš premer čepa. Vsak čep je treba zvariti z eno-razelektritvijo kondenzatorja ali postopkom vlečenega{2}}loka, odvisno od vrste čepa in debeline lupine. Po varjenju preizkusite vsak čep s kladivom - udarite po čepu s strani z 1 kg kladivom. Pravilno privarjeni obročki. Slab zvar zveni mrtvo in bo odpovedal pod obremenitvijo.
Pri ohišjih, tanjših od 6 mm, preverite, ali toplota pri varjenju čepa ne popači ohišja. Če se lupina upogne med zatiči, podložna plošča modula ne bo sedela ravno in vroč plin bo zaobšel oblogo.
2. korak: nanesite tesnilo modula ali podložni material
Nekatere namestitve zahtevajo tanko tesnilo - običajno 3-6 mm papir iz keramičnih vlaken ali visoko{3}}tesnilno maso - med nosilno ploščo modula in jekleno lupino. To tesnilo zapolni majhne nepravilnosti na površini lupine in prepreči obvod plina za modulom. Pred namestitvijo modula namestite tesnilo, da se med nameščanjem modula ne premakne.
3. korak: Namestite modul in ga privijte
Potisnite modul naognjevarno sidrozatiče in ga trdno pritisnite ob lupino. Namestite matice in podložke - običajno iz nerjavečega jekla M8 ali M10 - in zategnite v skladu z dobaviteljevimi specifikacijami. Pre-zategovanje zdrobi podlago modula in lahko poči kompresijski okvir. Zaradi-nezadostnega zategovanja je modul dovolj ohlapen, da se med servisiranjem premakne.
Dobro pravilo: zategnite, dokler nosilna plošča modula ne vzpostavi trdnega stika z ohišjem (ali tesnilno plastjo), nato dodajte četrt obrata. Če dobavitelj zagotovi vrednost navora, jo upoštevajte. Če ne, vprašajte.
4. korak: odrežite kompresijske trakove - v pravilnem vrstnem redu
To je korak, ki povzroči največ škode na terenu.
Moduli iz keramičnih vlaken se pošiljajo stisnjeni. Ko odrežete vezne trakove, se modul razširi proti debelini-prostega stanja. Smer raztezanja je od podložne plošče - proti vroči površini. Če odrežete vse trakove na velikem modulu naenkrat, se lahko ena stran razširi hitreje kot druga, modul se zvije in na robovih nastanejo neenakomerne vrzeli.
Odrežite trakove v določenem vrstnem redu: začnite s trakovi, ki so najbližje vrhu modula (pri navpični namestitvi) ali najbližje že-nameščenemu sosednjemu modulu. Pustite, da se ta stran razširi in nasede ob sosednji modul ali vogal lupine, nato odrežite preostale trakove. To zagotavlja tesno prileganje-brez rež sosednjim modulom.
5. korak: Zatesnite spoje
Ko so vsi moduli nameščeni in razširjeni, preglejte spoje med moduli. Vsako režo, širšo od 3 mm, je treba zatesniti. Uporabite trakove pregrinjala iz keramičnih vlaken -, ki so nekoliko večji - in jih stisnite v režo. Ne uporabljajte ohlapne volne za tesnjenje spojev na vroči površini; sčasoma se stisne in vrzel spet ostane odprta. Stisnjen trak za odejo je pravi material.
Pri namestitvi na streho peči bodite posebej pozorni na spoje na obodu, kjer se moduli stikajo s stensko oblogo. Ti robni spoji so občutljivi na plinski obvod in jih je treba trdno zapakirati in pregledati, preden se peč zapre.
6. korak: Preglejte pred prvim-segrevanjem
Pohodite celotno podlogo, preden se-začne cikel sušenja. Preverite za:
Zrahljane matice na katerem koli modulu
Reže, širše od 3 mm na katerem koli spoju
Robovi modula, ki niso popolnoma razširjeni (še vedno delno stisnjeni)
Poškodba površin modula zaradi stika z odrom ali padca orodja
Čistoča - odstranite vse ostanke, ki so padli za module ali med njih
Fotografirajte dokončano oblogo iz več zornih kotov. Če pride do težave po zagonu-, boste želeli osnovno referenco.
Izsu-: korak, ki določa življenjsko dobo modula
Moduli iz keramičnih vlaken vsebujejo majhno količino organskega veziva, ki izgori med 200 in 400 stopinjami. Razpored-sušenja mora biti pri teh temperaturah dovolj dolgo, da vezivo postopoma izgori. Tipičen razpored-izsušitve poteka:
Okolje do 150 stopinj: segrejte na 20 stopinj/uro, držite 4 ure
150 stopinj do 350 stopinj: segrejte pri 10 stopinjah/uro, držite 8 ur (območje izgorevanja veziva)
350 stopinj do delovne temperature: segrevajte pri 30-40 stopinjah/uro
Hitenje skozi pas 200-400 stopinj ujame zgorevalne pline znotraj modula, kar povzroči notranji pritisk, ki lahko razloči plasti. Če ste že kdaj videli površino modula iz keramičnih vlaken, ki se je po prvem segrevanju-odlepila v ploščah, je bilo sušenje prehitro.
Pridobivanje podpore pri namestitvi za vaš projekt
Vsak dobavitelj modula mora predložiti risbo za namestitev, ki prikazuje postavitev čepov, orientacijo in vrednosti navora. Dobavitelj, ki ponuja tudi podporo na daljavo med namestitvijo - prek video klica WhatsApp ali tehnik na lokaciji - doda resnično vrednost, ko se zgodi nepričakovano.
Če načrtujete ponovno napeljavo peči in želite navodila za namestitev ali specifikacijo modula, ki ustreza vašim pogojem delovanja, nas kontaktirajte. Izdelujemo odejo in module iz keramičnih vlaken pod eno streho v Zibu, Shandong, in podpiramo projekte obloge peči v več kot 50 državah.
inquiry@topower.tech| WhatsApp +86 191 5332 7338- 23 let, 60.000 ton/leto, ISO 9001 / TÜV / SGS / Intertek.
Sorodni članki
Dobavitelj modula za keramična vlakna: kontrolni seznam za revizijo tovarne in vodnik po cenah
Vodnik za izbiro odeje iz keramičnih vlaken: temperatura, gostota in namestitev
Odeja iz aluminijeve silikatne volne v primerjavi z odejo iz keramičnih vlaken
