V pečarstvu,ognjevzdržna ulivkamateriali so običajno dobavljeni v obliki mešanic v razsutem stanju in obloženi na mestu, v glavnem se uporabljajo za obnovo oblog peči in popravilo starih delov. Potrebni materiali morajo biti tudi raznoliki, da se prilagodijo različnim kompleksnim okoljem.
1. Fini nadzor porabe vode
Voda ima ključno vlogo pri gradnji zidanic. S pazljivim dodajanjem prave količine vode lahko suh prah pretvorimo v ognjevzdržno zmes za ulivanje z dobro tekočnostjo in nato nemoteno izvedemo gradnjo. Voda ne služi le kot medij za ognjevzdržne ulitke, temveč ima tudi premostitveno vlogo v procesu strjevanja, saj zagotavlja, da ima zmes idealno tiksotropijo in fluidnost, s čimer tvori ulito komponento ali oblogo z gosto strukturo, tesno vezjo in visoko mehansko trdnostjo. .
Čeprav se zdi, da preveč vode izboljša pretočnost, dejansko povzroči ločevanje in odlaganje agregatov in prahu, kar ima za posledico prekomerne pore, ko vlaga uhaja med postopkom sušenja, kar vpliva na strukturno tesnost in zmogljivost ulite komponente ali obloge. Posebej je treba omeniti, da lahko prekomerna poraba vode povzroči tudi resne težave, kot sta zmanjšana trdnost in zmanjšana odpornost proti eroziji.
Da bi zagotovili učinkovitost gradnje in hkrati omejili porabo vode, običajno sprejmemo profesionalne rešitve. To vključuje uporabo površinsko aktivnih snovi, in sicer reduktorjev vode (mehčalcev) ali disperzij. Ti dodatki lahko učinkovito izboljšajo tiksotropijo in fluidnost ognjevzdržne brozge za ulivanje, tako da lahko kljub zmanjšanju porabe vode še vedno ohrani dobre konstrukcijske lastnosti. Da bi dosegli najboljši učinek zmanjšanja količine vode, pogosto izberemo sestavljene površinsko aktivne snovi, da dosežemo celovito izboljšanje učinkovitosti gnojevke.
2. Mešanje kabel
Med postopkom gradnje ognjevzdržnih materialov se natančno zmeša z vodo, da nastane enotna in gladka kaša. Ta postopek se izvaja s konstantno hitrostjo v profesionalni opremi za mešanje, da se zagotovi najboljši učinek vsakega mešanja. Ko se mešanje poglobi, se mešalna sila postopoma povečuje, čas, potreben za enakomerno mešanje, pa se ustrezno zmanjša. Istočasno se bo temperatura mešanice, ki jo je mogoče uliti, postopoma povečevala, kar bo postavilo trdne temelje za kasnejšo gradnjo.
Ko dodamo vodo na začetku, se zdi, da so delci nežno prekriti s plastjo tekočega filma, ki med seboj tvori subtilen "tekoči most". Ko se adsorpcijske plasti prekrivajo, adsorpcijska sila med delci postopoma narašča, povečuje pa se tudi trdnost aglomeratov. Na tej točki moramo pametno prilagoditi količino dodane vode, da zagotovimo optimalno aglomeracijo med delci.
Nadaljnje povečanje količine vode ali izboljšanje porazdelitve vode v delcih lahko povzroči, da voda ovije več delcev, hkrati pa poveča navor in izboljša učinkovitost mešanja. Ko pa vsebnost vode doseže določeno kritično raven, bo med delci nastalo veliko število "tekočih mostov" in strižni upor sistema se bo močno povečal. Ta strižna odpornost se poveča s povečanjem površine delcev, kar prinaša večje izzive pri mešanju.
Upoštevajte pa, da ko voda le zapolni vrzeli med delci in prekrije površino delcev do kritične vrednosti, doseže kapilarna sila največjo moč. Na tej točki, če dodamo še vodo, se bo število "tekočih mostov" močno zmanjšalo, zmanjšala pa se bo tudi strižna odpornost blata. Zato moramo natančno nadzorovati količino dodane vode, da zagotovimo, da so reološke lastnosti gnojevke za ulivanje optimalne.
3. Sušenje ognjevzdržnih kamnov
Izbira pogojev sušenja in ogrevanja je bistvenega pomena, da bi zagotovili, da lahko litja pokaže najboljše rezultate. Zlasti za litja z visoko vsebnostjo aluminija, ker vsebujejo veliko količino proste vode in hidratacijske vode, se bo ta voda postopoma sprostila med 100 ~ 550 stopinjami. Zato moramo skrbno načrtovati postopek sušenja in segrevanja, da zagotovimo, da je to vodo mogoče učinkovito odstraniti, hkrati pa se izognemo škodljivim učinkom na delovanje litja.
Specifična priporočila za nadzor hitrosti segrevanja so naslednja: najprej zvišajte temperaturo z okoljske temperature na 110 stopinj s hitrostjo 15 stopinj na uro in jo hranite toplo 1 uro za vsakih 25 mm debeline pri tej temperaturi; nato nadaljujte z zvišanjem temperature s 110 stopinj na 300 stopinj s hitrostjo 15 stopinj na uro in jo hranite toplo 1 uro za vsakih 25 mm debeline pri 300 stopinjah; nato povečajte hitrost segrevanja na 25 stopinj na uro, tako da se temperatura dvigne s 300 stopinj na 550 stopinj, in jo hranite toplo 1 uro za vsakih 15 mm debeline pri 550 stopinjah; na koncu zvišajte temperaturo s 550 stopinj na temperaturo končne uporabe s hitrostjo 75 stopinj na uro. Tako fino krmiljenje hitrosti segrevanja bo zagotovilo, da se ognjevzdržna ulivka med postopkom segrevanja enakomerno segreje in stabilno spremeni ter na koncu predstavlja odlično zmogljivost.
