V DEC, VROČA PRODAJA, 4*40HC FCL posode iz izolacijskega litja so pakirane za dostavo naši stranki v ZAE. Visokokakovosten izolacijski material z dobrim pakiranjem.
Priprava pred gradnjo
1.1 Priprava surovin
Končana ognjevzdržna ulitka mora biti pred gradnjo predmet potrebnih tehničnih pregledov in dana v uporabo po potrditvi, da izpolnjuje projektne zahteve.
Samooskrbljene na gradbišču je treba izbrati glede na tehnične zahteve, ki jih predlaga projekt. Izbrane agregate in prah je treba ponovno pregledati glede na njihove fizikalne in kemijske lastnosti ter gradacijo delcev. Izbrano vezivo je treba preizkusiti glede na tehnične zahteve.
1.2 Določitev mešalnega razmerja
Končni ognjevarni ulitki so običajno izdelani v skladu z razmerjem mešanice in zahtevami, določenimi v priročniku za gradnjo, ki ga zagotovi proizvajalec.
Če lokacijo zagotovimo sami, se vzorčenje in ujemanje poskusov izvede v laboratoriju. Ko so konstrukcijske zahteve izpolnjene, se testni bloki izdelajo in pregledajo v skladu z navedenimi postavkami. Ko rezultati inšpekcijskega pregleda ustrezajo projektnim zahtevam, je mogoče določiti končno razmerje gradbene mešanice.
1.3 Priprava šablone
Opaž, ki se uporablja za gradnjo, je treba izbrati glede na značilnosti strukture projekta in velikost projekta. Vrste opažev vključujejo: fiksne, viseče in z orodjem, itd. Material predloge je običajno jekleni kalup in lesen kalup.
Pri postavitvi opaža morajo biti izpolnjene naslednje zahteve:
(1) Velikost je točna in ustreza predpisom o oblikovanju.
(2) Podpora je trdna, kombinirana namestitev opažev je primerna za gradnjo, prekrivni spoj pa je tesen in ne pušča.
(3) Za ognjevzdržne ulitke z močno korozivnostjo ali kohezivnostjo je treba v šabloni zagotoviti izolacijsko plast.
(4) Lesene letvice, rezervirane za dilatacijske spoje, morajo biti trdno pritrjene, da se prepreči premik med vibracijami.
(5) Opaž je treba pred gradnjo pobarvati z zaščitnim oljem, da se prepreči lepljenje.
1.4 Izdelava in montaža sider
Sidra so običajno razdeljena na dve vrsti: kovinska in nekovinska. En konec sidra je privarjen na železno lupino peči in podporni jekleni okvir ter zakopan v ognjevzdržno lito, da igra podporno in povezovalno vlogo.
Nastavitev sider mora biti v skladu s predpisi za projektiranje, običajno se v nizkotemperaturnih delih uporabljajo kovinska sidra, v visokotemperaturnih delih pa keramične sidrne opeke.
Kovinska sidra imajo različne oblike glede na različne dele strukture telesa peči. Kovinska sidra stene in oboka peči vključujejo oblike V, L in Y.
Na splošno je sprednji konec kovinskega sidra zakopan do 2/3 debeline stene peči; sidrna opeka je praviloma izpostavljena na grelni površini.
Vgradna razdalja kovinskih sider je odvisna od debeline in višine stene peči. Na splošno je vodoravni razmik približno 50 ~ 600 mm, navpični razmik pa približno 450 ~ 500 mm.
Ko se uporabljajo sidrane opeke, je razdalja med delom stranske stene večinoma 300 ~ 500 mm, zgornjim delom peči pa približno 200 ~ 300 mm.
Pogoji gradnje
Pogoji gradnje so:
(1) Izberite in namestite enega ali več prisilnih mešalnikov glede na obseg gradnje, ki ga zahteva projekt. Notranjost stroja mora biti čista. Vgrajeni stroji se lahko uporabljajo šele po opravljenem poskusnem obratovanju.
(2) Gradbišče je treba predhodno očistiti, po potrebi pa ga očistiti z vodo ali prepihati s stisnjenim zrakom.
(3) Oblogo materiala za izlivanje s sidrno napravo je treba preveriti glede položaja in varjenja kovinskega sidra ali kovinskega sidrnega sedeža sidrne opeke.
(4) Preverite vgradno velikost, trdnost in stanje spoja predloge.
Mešajte
Pri mešanju sledite proizvajalčevemu priročniku z navodili za mešanje materiala.
Prelivanje in vibracije
Ulivanje ognjevzdržnih kamnov je treba vibrirati z vibrirnim strojem v plasteh. Vibracijski stroj mora imeti vtičnico vibrirajoče palice ali ploščati vibrator. Le v posebnih okoliščinah se lahko uporabi ročno vibriranje. Pri uporabi vtične vibracijske palice debelina ulitka ne sme presegati 1,25-kratne dolžine aktivnega dela vibracijske palice; pri uporabi ploščatega vibratorja njegova debelina ne sme presegati 200 mm.
Maso je treba na splošno vlivati neprekinjeno, naslednjo plast betona pa je treba vliti, preden se prva plast betona strdi. Če konstrukcijska vrzel preseže začetno obdobje strjevanja, jo je treba obdelati v skladu z zahtevami gradbenih spojev.
Sušenje in razkalupevanje
Zaradi različnih vrst sort se razlikujejo tudi čas vzdrževanja in zahteve okolja vzdrževanja.
Previdnostni ukrepi za vzdrževanje silikatnih ognjevzdržnih betonov:
1) Primeren je za zalivanje in utrjevanje, da se cement v izdelku dehidrira in strdi med postopkom hidratacije. Vzdrževanje cementnih litin z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida je še posebej pomembno, saj cement hitro hidrira. In proizvajajo veliko količino eksotermne reakcije, ki zlahka povzroči razpoke na površini.
2) Mokro utrjevanje je treba pokriti in zaliti, potem ko se je beton začel strjevati. Število zalivanj naj bo zadostno, da ostane žganje v dovolj vlažnem stanju.
3) Hitrost segrevanja pri utrjevanju s paro mora biti 10-15 stopinj/h, največja pa ne sme presegati 20 stopinj/h; hitrost hlajenja ne sme presegati 40 stopinj / uro.
Previdnostni ukrepi za vzdrževanje natrijevega silikata za ulivanje:
Njegova trdnost se poveča med procesom dehidracije silikagela. Zato ga je treba za sušenje vzdrževati v suhem okolju in ne zalivati za sušenje.
Varnostni ukrepi za vzdrževanje ognjevzdržnih kamnov s fosforno kislino vključujejo:
1) Izogibajte se sušenju z vodo ali paro, ampak sušite v suhem okolju.
2) Če je temperatura okolja nizka, je po vlivanju potrebno sušenje pri nizki temperaturi.
