Korundna opeka visoke čistosti se pogosto uporablja kot material za oblaganje uplinjevalnika ostankov, uplinjevalnika premoga, reaktorja saj, uplinjevalnika tekočih celuloznih odpadkov in drugih industrijskih peči zaradi odlične odpornosti proti koroziji, odpornosti proti obrabi, visokotemperaturne trdnosti, temperature mehčanja obremenitve, lezenja in druge termodinamične lastnosti.
V procesu izdelave opek iz korunda visoke čistosti sta glavni surovini beli taljeni korund in ploščati korund. Zaradi nizke vsebnosti nečistoč (kot je SiO2), visoke prostorninske gostote in dobrih termodinamičnih lastnosti so korundne opeke odporne na toplotne, kemične in strukturne poškodbe, ki nastanejo zaradi delovanja uplinjevalcev in drugih industrijskih peči. Katera od teh dveh surovin je torej najprimernejša za proizvodnjo opeke iz korunda visoke čistosti?
Prvič, proizvodni proces in lastnosti belega taljenega korunda in ploščatega korunda so različni, zaradi česar imata zmogljivost in uporaba korundne opeke določene razlike. Pločasti korund se pogosto uporablja v proizvodnji visoko zmogljivih ognjevzdržnih materialov za proizvodnjo jekla, kot so drsni izliv, opeke Al2O3-MgO-C, litja in montažni deli. Dolgo časa je surovina opeke iz korunda visoke čistosti, ki se uporablja v nejeklarski industriji, kot so plinifikatorji in druge industrijske peči, predvsem beli taljeni korund. Na splošno velja, da lahko visoka prostorninska gostota taljenega belega korunda izboljša gostoto izdelkov, njegova dobra odpornost proti koroziji pa lahko izboljša celovito delovanje izdelkov.
Drugič, z vidika primerjave volumske gostote je volumska gostota belega taljenega korunda nekoliko nižja kot pri ploščatem korundu, poroznost odprtine pa je bistveno višja, do 8,8 odstotka. Ploščati korund ima nizko odprto poroznost (samo 2,9 odstotka), brez očitne odprte poroznosti, ampak večinoma zaprto poroznost ali intergranularno poroznost, velikost je običajno manjša od 10 μm in enakomerno razpršena v delcih.
Nadalje, glede na krčenje ploščate korundne opeke pri žganju se lahko šteje, da je boljša termodinamična aktivnost ploščatega korunda koristna za zgoščevanje pri žganju, tako da se lahko opeka, katere agregat je v celoti izdelan iz ploščatega korunda, popolnoma sintra pri relativno nizka temperatura, kar je koristno za prihranek stroškov.
Ploščati korund ne more samo izboljšati odpornosti proti koroziji, temveč tudi izboljšati odpornost na prepustnost. Nizka navidezna poroznost, velika prostorninska gostota in dobra vezava na keramiko so razlogi za dobro prepustnost opeke, ki vsebuje ploščati korund.
Tabularna korundna opeka lahko izboljša učinkovitost korundne opeke, zlasti celovito učinkovitost, ki jo je mogoče povzeti na naslednji način:
1. Korundna opeka, ki vsebuje ploščati korund, ima boljšo aktivnost sintranja, kar lahko izboljša stopnjo zgostitve korundne opeke;
2. Korundna opeka, ki vsebuje ploščati korund, ima visoko prostorninsko gostoto in nizko navidezno poroznost;
3. Opeka iz čistega ploščatega korunda ima tlačno trdnost pri visoki sobni temperaturi, upogibno trdnost pri sobni temperaturi in upogibno trdnost pri visoki temperaturi;
4. Ploščata korundna opeka ima najboljšo odpornost proti obrabi;
5. Korundna opeka, ki vsebuje ploščati korund, je boljša od čiste električne bele taljene korundne opeke pri upiranju eroziji in prodiranju žlindre in ostankov iz peči za uplinjanje premoga.
6. Stabilnost opeke iz korunda proti toplotnemu udaru je mogoče izboljšati z uporabo ploščatega korunda in taljenega belega korunda kot agregata.
7. Odpornost proti lezenju opeke iz čistega ploščatega korunda in opeke iz čistega belega taljenega korunda je boljša kot pri opeki iz korunda z uporabo njihovega kompozitnega agregata.
Če povzamemo, je učinkovitost korundne opeke z uporabo ploščatega korunda kot agregata boljša kot z uporabo električno belega taljenega korunda kot agregata, in kar je pomembno, učinkovitost korundne opeke z uporabo togosti plošče je boljša v mnogih vidikih.
