Večina preprostih oblik, debelih opečnih izdelkov iz aluminijevega oksida je izdelanih s postopkom oblikovanja. Tako imenovana metoda oblikovanja (znana tudi kot metoda polsuhega stiskanja) vsebuje majhno količino veziva z razmerjem med grobimi delci in finim prahom, ki se postavi v kovinski model, v stiskalnico in oblikuje.
Pri opečnih izdelkih iz aluminijevega oksida, to je oblikovanju, je treba tukaj posebej pojasniti, zakaj bi morala velikost blata poudariti grobo, srednjo in fino koordinacijo.
Najprej se surovina zdrobi do določene finosti, namen je, da je med delci več kontaktnih površin, kar je ugodno za trdno reakcijo in sintranje, pri oblikovanju pa ni povsem tako. Ker bolj drobni kot so delci prahu, večja je specifična površina, večji je prosti volumen prahu, kar otežuje stiskanje pri oblikovanju in enostavno izdelavo laminacije.
Nasprotno, če je blato grobih delcev, ga je tudi težko stisniti, in ker se stična površina med delci zmanjša, se razdalja med središči delcev poveča, kar ni ugodno za reakcijo trdne faze. Zato je potrebno uskladiti grobe in drobne delce v sestavinah; Drugič, prej je bilo omenjeno, da je razmerje praznin, ko se za pakiranje uporablja enaka velikost delcev, 26 odstotkov 47,6 odstotka. Da bi dosegli največjo gostoto pakiranja, je treba uporabiti delce z različnimi velikostmi delcev, ki se ujemajo, tako da lahko majhni delci zapolnijo vrzeli med velikimi delci. Tretjič, pravilna kolokacija delcev lahko zmanjša krčenje telesa gredice, kar je koristno za nadzor velikosti telesa gredice. Seveda v obliki opeke iz aluminijevega oksida zelo majhnega telesa zgornje tri točke niso nujno preveč poudarjene.
Grobi delci, ki se uporabljajo pri oblikovanju, od katerih je večina dodanih vezivu z zelo finim prahom, se pretvorijo v grobe delce z dobro tekočnostjo. Grobe delce običajno imenujemo lažni delci. Metode izdelave lažnih delcev ali granulacije so naslednje:
(1) Običajno pravo. Ustrezno količino vodne raztopine veziva dodamo v prašek, premešamo skozi grobo sito, odvisno od kohezije veziva, velikost delcev je bolj enakomerna;
(2) Tlačna metoda. Prah, pomešan z vezivom, najprej stisnemo v bloke, nato pa zdrobimo in presejemo v groba zrna. Njegova gostota in mehanska trdnost sta visoki, kar se običajno uporablja v industrijski proizvodnji.
(3) Metoda gorenja svetlobe. Kroglično zmlet fin prah se z majhno količino vode spremeni v blato, kalcinira pri nižji temperaturi in nato zdrobi skozi grobo sito;
(4) Metoda sušenja z razprševanjem. Dodamo prašek in vezivo, da naredimo gnojevko, ki jo nato razpršimo v granulator za atomizacijo. Kapljice se sušijo z vročim zrakom v granulatorju.
Postopek oblikovanja opeke iz aluminijevega oksida, če povzamemo, mora vključevati naslednje korake:
(1) Najprej se surovine predelajo v fin prah in lažne delce;
(2) Nato v skladu z zahtevami gredice, gradacija delcev;
(3) Dodajte aditive, maziva, veziva in drugo, enakomerno pomešano v gredico (ali blato);
(4) Nazadnje stehtajte v kalup, v tlačno stiskanje.
