V juniju 20 ton ognjevzdržnihsilikatne opekeso pakirani za dostavo stranki v ZAE. Ognjevzdržne ognjevarne opeke visoke kakovosti in najboljše cene v Topower Refractory.
Silikatna opeka je najpogostejši silicijev ognjevzdržni material. Ima odlične lastnosti, kot so visoka trdnost pri visokih temperaturah in temperatura mehčanja obremenitve, dobra odpornost proti lezenju pri visokih temperaturah in odpornost proti eroziji močne kislinske žlindre, kar lahko izpolni zahteve uporabe koksarn v težkih okoljih, kot so visoke temperature, velike obremenitve in korozija.
V kremenčevih ognjevzdržnih opekah so na splošno tri kristalne faze, in sicer tridimit, kristobalit in majhna količina preostalega kremena, dejanska gostota pa se povečuje. Na splošno so prava gostota, koeficient toplotnega raztezanja, vsebnost tridimita in preostalega kremena najbolj kritični kazalniki učinkovitosti za karakterizacijo silicijevih opek. Večja kot je stopnja pretvorbe kremena v prostorninsko stabilen tridimit in kristobalit z odlično visokotemperaturno zmogljivostjo med postopkom žganja, manjša je vsebnost ostanka kremena, manjša je dejanska gostota kremenčevih ognjevarnih zidakov, boljša je prostorninska stabilnost pri visokih temperaturah in manjša ponovna ekspanzija med uporabo.
Silicijev dioksid, primeren za ognjevarne materiale, je predvsem kvarcit, ki ga lahko glede na organizacijsko strukturo razdelimo na kristalni silicijev dioksid in cementni silicijev dioksid. Na splošno ima kristalni silicijev dioksid višjo čistost, večjo gostoto surovine, večje delce kristalov kremena in počasnejšo hitrost transformacije pri segrevanju; cementirani silicijev dioksid pogosto vsebuje majhno količino nečistoč in ima relativno nizko čistost. Poleg tega so delci kremena v cementiranem silicijevem dioksidu kristalno manjši, imajo višjo vsebnost cementnih materialov in se pri segrevanju hitreje transformirajo. Zato je treba oblikovati razumen proizvodni proces v skladu z značilnostmi surovin iz silicijevega dioksida za proizvodnjo kremenčevih ognjevarnih opek, primernih za različne namene.
V proizvodnem procesu silikatne opeke se pogosto doda določena količina mineralizatorja. Njegova glavna funkcija je uporaba mineralizatorja in SiO2 ali drugih nečistoč za tvorbo visokotemperaturne tekoče faze z nizkim tališčem, ki spodbuja pretvorbo kremena v tridimit in kristobalit med procesom žganja. Hkrati lahko ublaži hitro širitev prostornine, ki jo povzroči fazna sprememba med postopkom žganja, kar vodi do zrahljanja in razpokanja izdelka.
Najpogosteje uporabljena mineralizatorja sta apnenec in železov kamen. Apno se običajno doda v obliki apnenega mleka, ki lahko ne le poveča trdnost opeke po oblikovanju, ampak tudi reagira s SiO2 v nizkotemperaturni fazi žganja, da poveča trdnost opeke. Psevdo-volastonit, ki nastane po 1100 stopinjah, lahko tvori tekočo fazo z drugimi mineralizatorji za pretvorbo kremena v tridimit. Železov kamen je pogosto dodan skupaj z apnom kot mineralizator, ki lahko znatno zniža temperaturo in viskoznost tekoče faze ter zmanjša razpoke v izdelku. Da bi bil železov kamen enakomerno porazdeljen v šarži, da bi dosegli dober učinek mineralizacije, mora biti masni delež velikosti delcev manj kot ali enak 0,088 mm večji od 80 %. Poleg apnenca in železovega kamna se je izkazalo, da imajo kompozit fluorita in glinenca, MnO2 in C3S tudi pozitiven učinek pri spodbujanju nastajanja tridimita.
Dodajanje SiC silicijevim opekam lahko spodbudi nastanek tridimita, zmanjša stopnjo toplotnega raztezanja in hitrost lezenja kremenčevih ognjevzdržnih opek ter izboljša toplotno prevodnost in visokotemperaturno upogibno trdnost kremenčevih ognjevarnih opek; dodajanje Si3N4 lahko izboljša stabilnost ognjevarnih opek iz silicijevega dioksida proti toplotnemu šoku, in ko je količina dodatka 5%, ima višjo vsebnost tridimita in gosto mikrostrukturo; kovine in njihovi oksidi kot dodatki, kot je TiO2, dodan silikatnim ognjevarnim materialom, lahko zmanjšajo navidezno poroznost materiala, povečajo nasipno gostoto, zmanjšajo vsebnost preostalega kremena, povečajo vsebnost tridimita in optimizirajo trdnost materiala in ognjevzdržne lastnosti.
