Podroben opis proizvodnega procesa odeje iz keramičnih vlaken:
Kameno glino in kaolin zdrobimo s pulverizerjem v želeno velikost za izdelavo keramičnih vlaken; ali zmešan z različnimi odstotki industrijskega aluminijevega prahu, industrijskega kremenčevega prahu in cirkonijevega peska v prahu za izdelavo štirih različnih vrst izdelkov.
Pri izdelavi različnih izdelkov se zgoraj pripravljene surovine enakomerno premešajo skozi napajalni voziček in mešalnik ter se nato prepeljejo in razdelijo v uporovno peč.
Uporovna peč kot vir toplotne energije uporablja molibdenove elektrode. Prevodni ioni, ki jih ustvarjajo staljene surovine, prevajajo energijo.
Električni upor, ki ga ustvari staljena surovina, je dejavnik, ki ustvarja toploto, surovina pa se še naprej enakomerno tali.
Uporovna peč se hladi z vodo. Staljena tekočina teče ven skozi odprtino iz molibdena, nameščeno z dušikovo zaščito, in teče do predilnega valja na predilnem stroju. S centrifugalno silo se staljeni material magme pretvori v vlakna, maščoba pa se uporabi v procesu oblikovanja vlaken.
Vlakna se izpihajo iz predilnega stroja, vodi podtlak in se enakomerno porazdelijo na mrežasti trak zbiralnika bombaža. Vlakna vstopijo v iglo skozi tekoči trak, igla pa po potrebi pretvori bombaž iz keramičnih vlaken v odejo iz keramičnih vlaken. .
Zarodek bombaža iz preluknjane odeje gre skozi tekoči trak, skozi peč za toplotno obdelavo, da izhlapi maščobo, jo oblikuje, kristalizira vlakno in poveča temperaturo uporabe. Po navpičnem in vodoravnem rezanju, valjanju, pregledu kakovosti in pakiranju se končni izdelek pošlje v skladišče za odpremo.
Postopek je brez onesnaževanja. Surovine za proizvodnjo so predvsem kuhani koksni dragi kamni ali mešanica kremenčevega peska, aluminijevega oksida v prahu in cirkonovega peska. Z uporabo načela upora električne energije za ustvarjanje toka in taljenje v tekočino, v proizvodnem procesu ni kemične reakcije ali elementarnega onesnaženja. Del prahu in odpadkov, ki nastanejo v tem obdobju, se predela in odstrani z zbiralnikom prahu vodnega mlina. Ta postopek je bil proizveden ves čas. Pomaranče upravljajo v zaprtih prostorih in večinoma jih upravljajo polavtomatsko. Operaterji morajo nositi le preproste zaščitne ukrepe, kot so rokavice, maske in očala. Lahko deluje normalno in se lahko pošlje v človeško telo brez stranskih učinkov.
Odeja iz keramičnih vlaken uporablja postopek neprekinjenega taljenja in neprekinjenega predenja brez obloge peči, uporne na vodno steno, za oblikovanje vlaken in dvostranskega prebijanja z iglo; vlakno je dolgo, debelo in enakomernega premera, visoko natezno trdnost, močno odpornost na erozijo zračnega toka in dobro toplotno stabilnost. S toplotno obdelavo popolnoma avtomatizirane peči za ogrevanje odej je mogoče izdelke iz keramičnih vlaken vnaprej zamenjati in zmanjšati visokotemperaturno krčenje izdelkov med uporabo. Hkrati lahko uporaba visokokakovostnih surovin in posebnih proizvodnih procesov čiščenja in mešanja učinkovito zmanjša izdelke. Vsebnost nečistoč v izdelku izboljša toplotno stabilnost izdelka.
Glavne značilnosti delovanja odeje iz keramičnih vlaken so povzete, kot sledi:
Majhna prostorninska gostota; nizka toplotna kapaciteta (skladiščenje toplote); nizka toplotna prevodnost; odlična odpornost na toplotne udarce in mehanske vibracije; dobra zvočna izolacija; enostavna konstrukcija in vzdrževanje
Prednosti lahko razdelimo v pet kategorij:
(1) Odlična okoljska učinkovitost. Proizvaja se iz predenega svilenega vlakna s premerom vlakna 5 mikronov, dolžino vlakna 200 mm in visoko natezno trdnostjo. Med gradnjo in vzdrževanjem ni lahko nastajati prah, ustvarjen prah pa ne povzroča nevarnosti pri delu in ne vpliva na zdravje ljudi.
(2) Odlična natezna trdnost. Izdelek uporablja dvostransko iglanje in ima natezno trdnost 40,000 Pa pri nasipni gostoti 128 kg/m3.
(3) Odlična toplotna izolacija. Klasifikacijska temperatura tega izdelka je 1260 stopinj, temperatura varne uporabe je pod 1000 stopinj, toplotna prevodnost je majhna, toplotna prevodnost pa le 0,085 pod povprečnimi 400 stopinjami, kar učinkovito izboljša toplotno izolacijo izdelka. izvedba.
(4) Odlična kemična stabilnost, toplotna stabilnost, odpornost na toplotne udarce in absorpcija zvoka, enostavna konstrukcija in vzdrževanje.
