Topower RefractoryMagnezitne kromirane opekeZa prodajo, stranka v Indoneziji je naročila 20 ton
Topower magnezijeve kromirane ognjevarne opeke, ki se uporabljajo predvsem v industrijskih pečeh
Magnezitno-kromov ognjevzdržni material je sintran ognjevzdržni material, izdelan iz magnezijevega oksida in kromita. Če želite poznati značilnosti tega materiala in ga razumno uporabljati, morate začeti z magnezijem in kromitom. (1) Kemijske lastnosti magnezijevega oksida Glavni mineral v magnezijevem oksidu je periklaz MgO, ki je tudi eden pogostih mineralov v cementnem klinkerju. Periklaz lahko obstaja skupaj s štirimi glavnimi minerali v cementnem klinkerju, C3S, C2S, C3A in C4AF. Zato ima periklaza odlično korozijsko odpornost na cementni klinker. (2) Fizikalne lastnosti magnezijevega oksida Periklaz je izometričen mineral s trdoto 6, relativno gostoto 3,58, tališčem do 2800 stopinj, koeficientom toplotnega raztezanja 13,5×{{13} }/K od 0 do 1000 stopinj in toplotno prevodnost od 3,39 do 4,19 W/(m·K) od 100 do 1000 stopinj.
Magnezitne opeke in magnezijeve kromirane opeke so alkalni ognjevzdržni materiali, sestavljeni iz kromita in magnezijevega oksida, in spadajo med kromove špinelne ognjevzdržne materiale. Pri izdelavi te vrste opeke je treba upoštevati naslednje točke:
(1) Vpliv razmerja kromove rude in magnezija na lastnosti krom-magnezitnih ognjevzdržnih materialov.
(2) Vpliv mineralne sestave matriksa na učinkovitost izdelka.
(3) Vpliv lastnosti ozračja. Krom-magnezitne ognjevarne materiale je treba žgati v šibko oksidativni atmosferi.
2. Proizvodnja magnezitno-kromirane opeke
Magnezitne kromirane opeke so izdelane iz sintrane magnezijeve in kromove rude. Vsebnost MgO v sestavinah je nadzorovana na 60-70 %, vsebnost Cr2O3 pa na 8-12 %. Ta izdelek ima dobro stabilnost, ognjevzdržnost nad 2000 stopinj in je rahlo alkalen ognjevzdržni material.
Mešanje: kromit je krhek in ga je lahko zdrobiti, zato ga mešamo v mešalniku peska;
Oblikovanje: Oblikovanje s hidravlično stiskalnico ali frikcijsko stiskalnico, gostota zelenega telesa je 4,3 g/cm3;
Žganje: žganje v šibki oksidacijski atmosferi pri 1600 stopinjah v tunelski peči;
3. Izdelava na termični udar stabilnih magnezijevo-kromiranih zidakov
Za proizvodni proces magnezitno-kromiranih opek, stabilnih na toplotni udar, je značilno povečanje kritične velikosti delcev in zmanjšanje vsebnosti finega prahu v delcih kromita, da se izboljša stabilnost izdelka na toplotni udar.
4. Izdelava krom-magnezijevih zidakov, stabilnih na termični udar
Ko je razmerje med kromovo rudo in sintranim magnezijevim peskom 50 % vsakega, ima izdelek veliko stabilnost na toplotni šok.
