Izbira materialov za železne kompozitne opeke
Trenutno so kompozitni rjavi korundni zidaki ozognjevzdržne opeke korund-mulitse običajno uporabljajo pri oblikovanju kompozitnih opek iz železnih ust. Sposobnost teh dveh materialov, da se upreta eroziji zaradi staljenega železa, ni idealna, globina ustja železa pa je med proizvodnjo nestabilna. V skladu s proizvodno prakso plavžev Anshan Iron and Steel s prostornino 2580 m3 in 1000 m3, ko se za železno ustje uporabljajo kompozitne opeke aluminij-ogljik-silicijev karbid, je globina železnega ustja razmeroma stabilna in enostavna za vzdrževanje. Zato je primerneje izbrati aluminij-ogljične kompozitne zidake.
Izbira materialov za kompozitne opeke
Trenutno se kompozitne rjave opeke iz korunda ali opeke iz korunda in mulita pogosto uporabljajo pri oblikovanju kompozitnih opek iz tuyere. Ker so kompozitne ognjevarne opeke del z največjo temperaturno razliko v kurišču peči, je treba izbrati ognjevzdržne materiale, ki so dobro odporni na hitro ohlajanje in segrevanje ter erozijo žlindre. Glede na tuje izkušnje in proizvodno prakso plavža št. 10 družbe Anshan Iron and Steel so ogljikovi materiali boljši. Potem ko je peč sprejela strukturo obloge iz ogljikovega bloka in keramične skodelice, je zakon o taljenju v plavžih doživel pomembne spremembe, ki se kažejo predvsem v:
(1) Temperaturni gradient sloja ognjevarne obloge peči se je znatno spremenil, temperaturni gradient ognjevzdržnih opek za oblogo peči blizu površine železove žlindre pa se je povečal. Pol leta po odprtju peči je temperatura plasti keramične skodelice in kontaktne površine ogljikovega bloka običajno v območju od 800 do 950 stopinj. Če je nižja od 750 stopinj (razlika več kot 100 stopinj), pomeni, da je stena peči debela.
(2) Fizikalna toplota staljenega železa se poveča. Za plavže enake prostornine, pod pogojem, da vsebnost Si v grodlju ni veliko drugačna, se temperatura staljenega železa s keramičnimi kozarci in brez njih poveča za 18-21 stopinj.
(3) V normalnih proizvodnih pogojih, ko je vsebnost silicija v grodlju približno 0,35 %, je enakovredna ravni fizične toplote plavža brez plasti keramične skodelice, ko je vsebnost silicija v grodlju { {3}}.50%~0.55%. Zato se lahko vsebnost silicija v grodlju zmanjša za 0,15 %-0.20 %, delež koksa pa se v povprečju zmanjša za 6~8 kg/t.
(4) Ko se temperatura peči poveča, se izboljša fluidnost žlindre in prilagoditev stanja peči spremembam zunanjih pogojev.
(5) Ko je temperatura peči nenehno (2-3-krat) nižja od spodnje meje, ki jo določa toplotni sistem, lahko žlindra še vedno normalno teče.
(6) Ko se prvo železo izprazni po dolgem obdobju ustavitve vetra (več kot 8 ur ustavitve vetra), se fizična toplota železa iz žlindre poveča, fluidnost se izboljša in ustje železa je enostavno izpostaviti .
(7) Ko je temperatura peči dolgo časa visoka (Si je v območju 0,5%~1.0%) in je vsebnost žvepla nizka, je stena peči nagnjena do zgostitve, pozornost pa je treba nameniti preventivi.
