Kakšne so razlike med opeko iz korunda in opeko iz kromokorunda?
Korundne opeke so izdelane iz aluminijevega oksida kot glavne surovine. Ognjevzdržne opeke z vsebnostjo več kot 90% lahko imenujemo korundne ognjevarne opeke, vendar imajo tudi različne vsebnosti. Opeke iz čistega korunda in visoko aluminijevega oksida so ognjevzdržne opeke z določenim deležem korunda; opeke iz krom-korunda so narejene z dodajanjem različnih deležev Cr2O3 surovinam z visoko vsebnostjo aluminija. Njihove surovine so različne.
Vendar je proizvodnja teh dveh vrst opeke v osnovi enaka. Oblikovati jih je treba z visokim pritiskom in sintrati pri visoki temperaturi. Vendar je temperatura sintranja nekoliko drugačna in temperatura opek iz kromovega korunda bo približno 20 stopinj višja. Če pa se ulije ognjevarna opeka iz kromovega korunda, ki se uporablja na dnu steklarske peči, bo cena nekajkrat višja od cene ognjevzdržnih opek iz sintranega korunda. Tudi če sta obe opeki izdelani z isto metodo sintranja, je cena opeke iz kromokorunda relativno višja od cene opeke iz korunda.
1. Temperatura in intenzivnost sta različni
Delovna temperatura korundnih opek je okoli 1600 stopinj; delovna temperatura opek iz kromovega korunda je okoli 1700 stopinj, različna pa je tudi temperatura mehčanja obremenitve. Korundne ognjevarne opeke so pri 1600 stopinjah, kromirane ognjevarne opeke iz korunda pa so večje ali enake 1700 stopinjam. Delovna temperatura kromiranih ognjevarnih opek iz korunda je boljša kot pri ognjevarnih opekah iz korunda.
Največja tlačna trdnost korundne ognjevzdržne opeke je približno 100 MPa, normalna temperaturna tlačna trdnost kromovega korunda je približno 120 MPa, tlačna trdnost kromirane korundne opeke pa je prav tako očitno višja kot pri ognjevarni opeki iz korunda.
2. Različna stabilnost toplotnega šoka
S povečanjem vsebnosti Cr2O3 se zmanjša stabilnost ognjevarnih opek iz kromovega korunda na toplotni udar. Obstojnost ognjevarnih opek iz kromovega korunda z nižjo vsebnostjo Cr2O3 na toplotni udar je boljša od opek z višjo vsebnostjo Cr2O3. Na splošno je vsebnost Cr2O3 v ognjevzdržnih opekah iz kromovega korunda med 12 % in 20 %; zlasti krom-korund ognjevarne opeke tipa AKZ, bo stabilnost na toplotni šok izboljšana z dodajanjem majhne količine aditivov, ki povzročajo fazne spremembe. Vendar stabilnost opek iz korunda na toplotne udarce ni tako dobra kot pri opekah iz kromokorunda. Za prilagoditev stabilnosti na toplotni udar je treba dodati določen delež silicijevega karbida.
3. Različna odpornost na erozijo žlindre
Ognjevarne opeke iz korunda niso tako odporne proti eroziji žlindre kot opeke iz kromokorunda. Ko so opeke iz korunda močno erodirane zaradi staljene žlindre, bo žlindra prodrla v opeke in prodrla na površino vzdolž por znotraj opek; ognjevarne opeke iz kromovega korunda staljena žlindra skoraj ne razjeda. Rob notranje luknje je jasno razmejen od ostankov in redko prodre v opeko. Vendar pa je pri nižjih temperaturah sprejemljiva tudi odpornost na žlindro korundnih ognjevarnih zidakov. To je odvisno od vrste peči in uporabljene obloge peči ter je določeno s temperaturo in stopnjo korozije.
4. Različne situacije uporabe:
Kromirane opeke iz korunda se uporabljajo za dno steklarskih peči, sežigalnice odpadkov, obloge uplinjevalcev itd. Korundove opeke se uporabljajo v pečeh za kreking in reformiranje v petrokemični industriji in industriji gnojil ter pečeh za proizvodnjo jekla in plavžih v metalurški industriji. Ognjevzdržne opeke iz korunda so cenejše od ognjevarnih opek iz kromovega korunda. Ko je temperatura primerna, je za znižanje proizvodnih stroškov smiselna tudi izbira korundnih šamotnih opek.
Razlika med ognjevzdržnimi opekami iz korunda in opekami iz kromo-korunda omogoča, da igrajo različne vloge v različnih okoljih in procesnih zahtevah. Izbira pravih materialov lahko podaljša življenjsko dobo in učinkovitost vaše opreme. Da bi zmanjšali stroške, je treba pri izbiri opeke za uporabo upoštevati lastnosti in razlike med opeko iz korunda in ognjevarno opeko iz kromokorunda, da bi zadostili potrebam po oblogi peči.
