V tem sprejemljivem delu bomo govorili o zadnjih dveh težavah v zvezi z magnezijevimi kalcijevimi ogljikovimi opekami（ognjevzdržne ognjevarne opeke）. Ta problem se nanaša na hidroizolacijo prostega CaO in karbonizacijo staljenega jekla.
3. Hidroizolacija prostega CaO
Čeprav ima CaO kot alkalni material sposobnost čiščenja staljenega jekla, odlično odpornost na žlindro, toplotno stabilnost itd., je glavna pomanjkljivost CaO ta, da absorbira vodo v zraku in hidrira. Njegova hidratacija poteka po naslednji kemijski reakcijski enačbi v Tovarni magnezitnih opek.
CaO plus H2O→Ca(OH)2 plus (16 × 4,18 KJ)
Hidracija CaO je še vedno svetovno priznan problem, za katerega so številni raziskovalci opravili veliko raziskav in pridobili tudi številne metode vodoodbojnosti CaO. Med njimi metode vključujejo pokrivanje izdelkov, ki vsebujejo kalcij, v Tovarni magnezitnih opek z vidika tehnologije, kot je obdelava s fosforno kislino, vosek za namakanje površin itd.; z vidika sintranja zrna CaO rastejo in tvorijo relativno stabilna zrna; z vidika dodatkov uvedba oksidov, kot sta ZO2 in CaO, tvorita spojine z boljšimi lastnostmi vrelne hidratacije.
Vendar pa je v ognjevzdržnih materialih z magnezijem, kalcijem in ogljikom, vezanih na smolo, v tovarni Magnezitnih opek, ker se smola močno razgradi pred 510 stopinjami, CaO lahko hidrira pred to temperaturo.
4. Karbonizacija staljenega jekla
S povečanjem povpraševanja po čistem jeklu, jeklu z nizko vsebnostjo ogljika in jeklu z ultra nizko vsebnostjo ogljika zaradi visoke vsebnosti ogljika (10 odstotkov -20 odstotkov ) tradicionalnih ognjikov, ki vsebujejo ogljik, v Tovarni magnezitnih opek, je verjetnost, da povečuje se tudi dodajanje ogljika staljenemu jeklu med uporabo. , kar je postopoma postalo težava, ki jo je treba obravnavati, zato je bilo tradicionalne ognjevzdržne materiale, ki vsebujejo ogljik, zaradi vsebnosti ogljika težko uporabljati v pogojih čistega taljenja jekla. In z vidika varčevanja z energijo in varstva okolja povečana poraba energije in izguba virov grafita, ki jo povzroča visoka toplotna prevodnost ognjevzdržnih materialov z visoko vsebnostjo ogljika, prav tako spodbuja ognjevzdržne materiale, ki vsebujejo ogljik, v Tovarni magnezitnih opek, da postanejo nizkoogljični in nekarbonizirana.
Ker magnezitno-kalcijevo-ogljikove opeke vsebujejo tudi določeno količino ogljika, podobno kot magnezijevo-kalcijevo-ogljikove opeke, imajo magnezijevo-kalcijevo-ogljikove opeke v tovarni Magnezitnih opek tudi možnost povečati ogljik v staljenem jeklu, tako da nadzorujejo vsebnost ogljika je tudi zelo pomembna naloga. Delež vsebnosti ogljika je treba na splošno nadzorovati pri približno 2 odstotkih -6 odstotkov. To je zato, ker je najprej treba povečati naogljičenje staljenega jekla, pa tudi razogljičenje same magnezijevo-kalcijevo-ogljikove opeke, kar bo zmanjšalo življenjsko dobo, in več kot je dodanega grafita, več magnezijevo-kalcijevih izdelkov v Tovarni magnezitne opeke so. Tlačna trdnost in nasipna gostota sta na splošno nižji, trdnost produktov z magnezijem in kalcijem brez ogljika pa je na splošno večja kot pri izdelkih z magnezijem in kalcijem, ki vsebujejo ogljik.
