Nekaj CFB kotlaOgnjevski ognjevzdržni kastibo odpadel med gradbenim postopkom. Razlogi so naslednji:
1. Nerazumni postopek gradnje peči
(I) Nepravilen nadzor nad "razmerjem med pepelo" med mešanjem
Med gradbenim postopkom je treba pri pripravi kastingov strogo nadzorovati razmerje pepela. Če se doda preveč vode, bo notranja poroznost materiala visoka po oblikovanju igranja, trdnost materiala pa se bo močno zmanjšala, zlasti v nizkotemperaturnih okoljih, naravni čas koagulacije pa se bo podaljšal. Če se doda premalo vode, je pretočnost materiala slaba, vibracija ni gosta in je enostavno pustiti pore, jame itd., Moč vstavka pa se bo tudi močno zmanjšala.
(Ii) Nepravilen nadzor časa mešanja in ognjevzdržljivega časa vibracijskega časa
Pri vlivanju kanablov je treba za plastenje in vibriranje uporabiti vibrator. Če je čas mešanja prekratka, material ne mešamo enakomerno; Če je čas vibracije predolg, je material nagnjen k stratifikaciji, na površini lebdi fin prah, agregat pa na dno, kar ima za posledico zmanjšanje trdnosti materiala in enostavno padec. Igranje je treba uporabiti v 30 minutah po mešanju in priporočljivo je, da ga naenkrat nalijete na določeno debelino in višino. Konstrukcijo igranja je treba izvesti pri temperaturi okolice, ki je večja od 5 stopinj. Če je temperatura prenizka, materiala ni enostavno naravno utrditi ali pa se lahko pojavi "lažno strjevanje". Katiranje je treba na splošno vlivati neprekinjeno, naslednjo plast kanaljivega pa je treba vlivati, preden se sprva utrdi prejšnja plast Castble. Če gradbena vrzel presega njegovo začetno utrjevanje, jo je treba obdelati v skladu z zahtevami gradbenega sklepa.
(Iii) slab nadzor nad časom
Predvajanje ni mogoče zamakniti, preden se strdi. Odstraniti ga je treba, ko lahko trdnost ognjevzdržnih kanablov, odpornih na obrabo, zagotovi, da njegovi robovi in vogali ne bodo poškodovani zaradi demolinga. Okovja, ki nosi obremenitev, je treba zamakniti, ko vstavki dosežejo 70% njegove moči. Za olajšanje Demoling je treba pred nalivanjem vse površine za vlivanje plesni prevleči s plastjo motornega olja.
(Iv) Nepravilen nadzor časa strjevanja v kastiranju
Po izdelavi kotla mora biti zadostno naravno obdobje sušenja, da se večina vlage loči v ognjevzdržni plasti, da se izognete razpokanju in padcu ognjevzdržne plasti zaradi nezmožnosti izpuščanja veliko vlage med sušenjem peči.
(V) Nepravilen nadzor hitrosti ogrevanja peči in temperaturnega gradienta
Ii. Neustrezno subjektivno razumevanje pomena sušenja peči
(I) Pred sušenjem peči mora imeti material za oblogo peči določeno naravno trdnost
Sušenje peči je odstranjevanje proste vode in kristalne vode v materialu za oblogo peči, ki ga ni mogoče odstraniti z naravnim sušenjem, hkrati pa se kanalizacijo ozdravi pri visoki temperaturi, da se doseže določena moč. Zato mora pred sušenjem peči imeti material za oblogo peči določeno naravno trdnost (zadovoljivo obdobje strjevanja), preden ga lahko izvedemo.
(Ii) Načelo peke - "Dolgo in ne kratko, počasno in ne hitro"
Pečenje je treba izvesti glede na krivuljo pečenja vnaprej, hitrost ogrevanja mora biti enakomerna in stabilna, konstantni temperaturni čas in temperaturo je treba dobro nadzorovati, temperaturno nihanje pa je treba ohraniti v ± 20 stopinj, da se med peko, ki se prehitro ukvarja s prehitrom, ne more biti izpuščena s časom, da bi se lahko pretirano pojavil, da bi se lahko pojavila čezmerna vodna tlaka.
Poleg tega temperaturni gradient med postopkom pečenja ne sme biti prevelik, da bi se izognili velikemu toplotnemu stresu, zaradi česar bo ognjevzdržna plast, odporna proti obrabi, razpokala, izboklila in padla.
(Iii) premalo izpušnih lukenj
Ko so izpušne luknje zunanje jeklene lupine ognjevzdržne ognjevzdržne kasti (na primer povratna noga in stožec za ločevanje ciklona) premalo, se vodna para v ognjevzdržni plasti blokira, da se med postopkom pečenja odvaja zunaj, in ne moremo zanemariti le, da bi se lahko samo zanemarili, da bi se lahko samo zanemarili, da bi se lahko samo zanemarili, da bi se lahko samo zanemarili, da bi se lahko samo zanemarili, da bi se lahko samo zanemarili, da bi se lahko samo zanemarili, da bi se lahko samo zanemarili, da bi se lahko samo zanemarili, da bi se lahko samo zanemarili, da bi se lahko samo zanemarili, da bi se lahko samo razpršili, da bi se lahko samo zanemarili.
3. Zasnova ognjevzdržne in odporne strukture ni popolna
(I) Razširitvena zasnova materialov, odpornih na obrabe in obrabe
Zaradi nezadostnega števila obodnih in vzdolžnih modelov širitve ali drugih razlogov se pogrevani in ognjevzdržni materiali po ogrevanju razširijo, stisniti in razpokajo.
1. Razširitveni spoj na sklepu med obrabnimi in ognjevzdržnimi kanami ter ognjevzdržnimi opekami dovodne dimne ločevalca ciklona je ustrezno razširjen glede na faktor vlivanja, od 5 mm do 10 mm, in je rezerviran dovolj prostora, da se izpolni zahteve za širitev. Razširitveni spoj se spremeni v obliko z, da prepreči neposredno prodiranje vrzeli in tvori pepel peči za umivanje izolacijske plasti. Razširitveni material za polnjenje sklepa zahteva papirnato plast ognjevzdržnih vlaken na obeh straneh, da prepreči, da bi se cement neposredno potopil v polnilni material, strnil in zavzel širitveni prostor razširitvenega polnilnega materiala. Interval načrtovanja obodnega ekspanzijskega sklepa se spremeni s 1500m na 1000 mm.
2. Za velika območja, kot sta ločevalni odtočni dim in stožec za ločevanje, se površina vlivanja spremeni iz (2,5 m × 2,5m) v majhno območje kvadratnih blokov (1,5 m × 1,5 m) za enkratno zidarstvo, širitveni spoji pa se nastavijo hkrati. Širina ekspanzijskega sklepa je manjša ali enaka 3 mm. Polnilni material zahteva togo vezano ploščo, da se izognete deformaciji med vibracijo. Ko teče kotla, se vezana plošča zgorela pri visoki temperaturi in prostor postane ekspanzijski spoj.
3. Valink separatorja s ciklonom je opremljen z opečne podporne plošče vzdolž višinske smeri, da dosežemo namen večplastnega raztovarjanja opečnih sten. Z izračunom dejanske ognjevzdržne opečne teže jeklenke načrtovanje ene plasti podpornih plošč ne more doseči namena raztovarjanja. Glede na dejanski položaj na kraju samem se podporna plošča spremeni v dvoslojni dogovor.
4. Podporna podporna plošča vrnitve povratnega podajalnika, odporna proti obrabi, se spremeni iz 3 plasti na 4 plasti, razdalja pa se zmanjša na 2,5 m, da se doseže slojna raztovarjanje ognjevzdržnih kanablov
(Ii) Izboljšati je treba obliko nohtov in moč nohtov
1. Izboljšati je treba obliko nohtov tipa Y v kotlu. Gostota ni dobra. Optimalni kot nohtov nohtov surovine nohta je med 60 in 80 stopinj. Glave obeh nohtov noge so vsake pomaknjene z 10 mm vodoravnim odsekom, tako da se izboljšajo silo zajemanje nohta na goljufiji.
2. nohti v kotlu so varjeni na kovinskih ploščah, kot so plošče za distribucijo zraka, cevi za praznjenje žlindre in zračni kanali. Razširitveni koeficient nohtov po ogrevanju je veliko večji od koeficienta ekspanzijskega ognjevzdržnega materiala. Če nohti ne bodo predhodno obdelani z asfaltom in se neposredno obrnite na ognjevzdržno kanaljivo, se bo mreža mikro zlomov neizogibno oblikovala na kontaktni površini med kovinskim materialom in ognjevzdržnim materialom, zaradi česar se ognjevzdržni material poči in odpade na koncu. Površino ognjevzdržnega materiala, ki je v stiku s kovino, je treba očistiti madeže olja in pepela ter enakomerno prevleči z asfaltom več kot 0,5 mm. Da bi zagotovili koncentracijo in debelino asfalta, odločno preprečite uporabo asfaltne barve namesto asfaltnega olja kot barke za nohte.
4. Težave s kakovostjo ognjevzdržnih kanablov, odpornih na obrabo
Slaba kakovost ali slabo shranjevanje ognjevzdržnih in odpornih materialov bo tudi povzročil, da bo material odpadel. Ujemanje in vezanje agregata in matrice materialov, odpornih proti obrabi, pomembno vpliva na odpornost na obrabo materiala: neusklajenost med agregatom in matrico bo povzročila razpoke v telesu materiala po oblikovanju; in slaba vezava med agregatom in matrico bo povzročila, da se matrika najprej med čiščenjem izenači, nato pa bo agregat izoliran in odpadel. Ključnega pomena je zagotoviti kakovost agregatov in matrice ter izbrati ustrezne vezive in dodatke.
Različni proizvajalci materialov imajo različne metode šarž, vendar za uporabnike: na koncu je treba zagotoviti različne cilje zmogljivosti ognjevzdržnih materialov, odpornih na obrabo, zagotoviti, da je kakovost materiala do standardnih, in izpolnjujejo zahteve delovnih pogojev in razširitvenih ciljev različnih delov kotla.
