Pri taljenju aluminija oprema, kot so rotacijske peči, elektrolizerji in talilne peči, zahteva posebne ognjevarne materiale, ki so odporni na dejavnike, kot so visoke temperature, kemični napadi in mehanski udarci. Na primer, v rotacijskih pečeh,opeke z visoko vsebnostjo aluminijevega oksidainmagnezijeve kromirane opekese uporabljajo kot glavni ognjevzdržni materiali, medtem ko je treba pri elektrolizerjih izbrati materiale z dobrimi antioksidativnimi lastnostmi, kot so silicijev karbidni zidaki, vezani na silicijev nitrid. Pri talilnih pečeh je treba upoštevati lastnosti, kot so odpornost proti eroziji s tekočimi aluminijevimi in magnezijevimi hlapi, odpornost proti obrabi in odpornost na toplotni šok. Zato je treba te dejavnike upoštevati pri izbiri ognjevzdržnih materialov.
V svetovni proizvodnji barvnih kovin letna proizvodnja aluminija močno presega proizvodnjo drugih barvnih kovin. Letna poraba ognjevzdržnih materialov v industriji aluminija je veliko večja od skupne količine ognjevzdržnih materialov, ki jih porabi taljenje bakra, svinca in cinka. Proizvodna metoda kovinskega aluminija vključuje dvostopenjsko metodo fiksiranja: prvič, aluminijev oksid se proizvaja iz boksita z mokro metodo; drugič, kovinski aluminij se proizvaja z elektrolizo staljene soli z uporabo industrijskega aluminijevega oksida kot surovine. Visokotemperaturne peči, ki se uporabljajo v proizvodnem procesu, vključujejo rotacijske peči, elektrolizerje staljene soli, peči za taljenje aluminija itd.
Industrijske alkalne snovi bodo resno razjedale ognjevzdržne materiale v rotacijski peči. Med postopkom taljenja aluminija ima kovinski aluminij močno penetracijsko sposobnost tudi pri nižjih temperaturah. Ko prodre v opeko, bo reagiral s SiO2, kar bo povzročilo zmanjšanje elementa Si, uničenje strukture ognjevzdržnega materiala, kar bo povzročilo, da bo obloga peči proizvedla pokvarjeno plast, ki bo postala ohlapna, luščena in poškodovana. Reakcijska enačba je: 3SiO2 + 4A1 -2A12O3 + 3SiO2.
Zato ognjevzdržnih materialov, ki vsebujejo SiO2, ni mogoče uporabiti kot materiale za konstrukcijo peči za opremo za taljenje aluminija. Na splošno, poleg opeke z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida, ki se uporablja v industrijskih pečeh za aluminij, se običajno uporabljajo izdelki, ki vsebujejo ogljik.
Trenutno pri proizvodnji glinice v naši državi uporabljamo predvsem dve metodi: metodo sintranja in kombinirano metodo. To je predvsem posledica oskrbe s surovinami. Predelava boksita običajno vključuje sušenje in mehčanje, praženje aluminijevega hidroksida itd., večina tovarn pa za izvajanje teh procesov uporablja rotacijske peči.
Rotacijska peč je peč, ki se uporablja za žganje aluminijevega klinkerja. Pri proizvodnji aluminijevega oksida se boksit, natrijev karbonat in apno najprej pripravijo v razmerju in dajo v rotacijsko peč. Po žganju pri visoki temperaturi 1200 ~ 1300 stopinj se sprostijo iz peči in nato ustrezno obdelajo, da nastanejo aluminijev hidroksid in matična lužnica; Aluminijev oksid se da v rotacijsko peč in kalcinira pri visoki temperaturi 1200 stopinj. Postopek žganja v rotacijski peči je naslednji: visokotemperaturni plamen in materiali se v peči premikajo v obratni smeri. S konca peči se doda gošča surovine natrijevega apna, boksita, ki vsebuje 40 % vode, ali aluminijev hidroksid, ki vsebuje 12 % ~ 18 % vode. Po nizkotemperaturnem sušenju, dehidraciji, segrevanju in visokotemperaturnem žganju se izpusti iz glave peči, visokotemperaturni plin pa teče iz glave peči v peč. Tok repa peči. Zato je peč razdeljena na cono predgretja in cono visokotemperaturne kalcinacije. Da bi se izognili lepljenju gnojevke na oblogo peči med postopkom segrevanja in žganja ter izboljšali proces prenosa toplote, so med ognjevzdržnimi opekami nameščene tudi verige, ki med vrtenjem nenehno udarjajo ob materiale in opečne obloge, kar vpliva na življenjsko dobo oblogo peči. .
Rotacijske peči, ki se uporabljajo pri proizvodnji aluminijevega oksida, so izdelane iz varjenih valjev iz jeklene pločevine, prekritih z ognjevzdržnimi materiali. Ta vrsta ognjevarnega materiala je v težkem delovnem okolju in delovni pogoji so zelo težki. Imeti mora naslednje značilnosti: močno odpornost na alkalno erozijo; sposoben delati pri visokih temperaturah 1200 ~ 1300 stopinj dolgo časa brez poškodb; sposoben prenesti vpliv dinamičnih obremenitev; sposoben upreti eroziji naboja; Pranje s pretokom zraka pri visoki temperaturi. Ognjevzdržni materiali, ki se uporabljajo v rotacijskih pečeh, so predvsem opeke z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida in opeke iz magnezijevega oksida, medtem ko nizkotemperaturne sušilne peči uporabljajo glinene opeke kot obloge.
