Kakšne ognjevarne opeke so najboljše za oblaganje cementne rotacijske peči za razgradnjo in terciarnega zračnega kanala?
1. Odvisno od velikosti peči
Zaognjevzdržne opekeki se uporabljajo za oblaganje peči za razgradnjo rotacijske cementne peči in terciarnega zračnega kanala, so povezani z velikostjo peči. Nekateri uporabljajo opeke z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida ali opeke iz silicijevega dioksida, nekateri pa uporabljajo opeke visoke trdnosti, odporne na alkalije.
2. Katero vrsto ognjevarne opeke je treba uporabiti za oba dela?
Katero vrsto opeke je torej treba uporabiti za ta dva dela? Uporabljena življenjska doba je molisilna silicijeva opeka, 1550 silikatnih molibdenovih opek, ki se uporabljajo v peči za razgradnjo, pa lahko trajajo več kot tri leta.
Seveda obstajajo tudi proizvajalci, ki uporabljajoopeke z visoko vsebnostjo aluminijevega oksidain opeke iz aluminijevega oksida proti luščenju. Za uporabo opek iz aluminijevega oksida je treba uporabiti ognjevzdržne opeke z več kot 70 % vsebnostjo aluminija. Vendar pa pri uporabi v teh dveh delih pogosto pride do lomljenja. Čas uporabe je običajno približno eno leto. Če se uporabijo opeke z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida proti luščenju, bo doba uporabe razmeroma dolga, vendar se bosta ceni obeh opek zelo razlikovali. Ker je cirkonijeva komponenta dodana ognjevarnim opekam z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida, ki preprečujejo luščenje, je cena cirkonija zelo visoka, kar praktično zviša ceno opeke iz visokega aluminija proti kosmičenju.
3. Lahko se uporabi visokotrdna opeka, odporna na alkalije
Obstajajo tudi ognjevzdržne opeke visoke trdnosti, odporne na alkalije. Terciarni zračni kanal lahko še vedno uporablja visoko trdne alkalno odporne opeke, ker je alkalna odpornost alkalno odpornih opek bolj primerna za ta del. Vendar pa je primernejša uporaba opek z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida proti luščenju ali 1550silicijeve mulitne opekeza peč za razgradnjo zaradi svoje dolge življenjske dobe.
Če se v teh dveh delih uporabi visokotrdna opeka, odporna na alkalije, in opeka z visoko vsebnostjo aluminija, bo življenjska doba opeke, odporne na alkalije, daljša od življenjske dobe opeke z visoko vsebnostjo aluminija. Razlog je v tem, da odpornost na alkalije visokotrdnih opek, odpornih na alkalije, ne bo povzročila luščenja obloge. , uporaba ognjevarnih opek z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida pa se pogosto odlušči pod alkalno erozijo. Posledično je čas uporabe kratek, posledica pa je pogosta menjava, kar poveča stroške uporabe.
4. Pogosteje se uporablja 1550 silicijevih mulitnih opek
Trenutno se 1550 silika-molibden opeke večinoma uporabljajo v terciarnih zračnih kanalih in pečeh za razgradnjo cementnih rotacijskih peči. Določen delež silicijevega karbida je dodan opekam iz silicijevega dioksida molibdena, ki imajo močno odpornost proti obrabi in korozijo ter se lahko uporabljajo več kot tri leta. Izogibajte se nepotrebnim težavam v smislu časa in stroškov zaradi večkratne menjave obloge.
5. Bolje je uporabiti Silica Mullite Brick
Opeke z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida ni mogoče izbrati zaradi razlike v ceni med opeko iz silikonskega molibdena in ognjevarno opeko z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida. Ponavljajoča se zamenjava opek z visoko vsebnostjo aluminija bo povečala stroške proizvodnje. Zato je, če primerjamo uporabo teh ognjevzdržnih opek, bolje uporabiti opeke iz silicijevega dioksida in molibdena za razgradne peči in terciarne zračne kanale.
