Magnezitna opekaje pomemben ognjevarni material, ki se pogosto uporablja v različnih visokotemperaturnih industrijskih pečeh. Njegove surovine in proizvodni proces igrajo ključno vlogo pri zagotavljanju kakovosti in učinkovitosti magnezitnih zidakov.
Surovine, ki se uporabljajo v magnezitnih ognjevzdržnih opekah, vključujejo predvsem magnezit, dolomit in magnezijev oksid z morsko vodo. Te surovine so bogate z magnezijevim oksidom (MgO), ki je glavna kemična komponenta pri izdelavi magnezitnih opek. Med njimi je magnezit najpogosteje uporabljena surovina. Ima visoko vsebnost magnezijevega oksida, dobro kristalizacijo, visoko temperaturno stabilnost in odpornost proti koroziji.
Kakšen je postopek izdelave magnezijevih opek?
Kar zadeva proizvodno tehnologijo, proizvodni proces magnezitne ognjevarne opeke v glavnem vključuje korake, kot so drobljenje, doziranje, mešanje, oblikovanje in žganje. Prvič, magnezij, ki se uporablja za proizvodnjo magnezitnih ognjevarnih opek, je večinoma naravni magnezij. Vsebnost MgO v magneziju je med 89 % in 98 %.
Uporabljena je grudasta magnezijeva ruda z vsebnostjo MgO nad 46.0 %, pomešana z bloki trdnega goriva in žgana v jaškovi peči, da se proizvede magnezij z vsebnostjo MgO od 89 % do 92 %; Rahlo žgan, nato fino zmlet, pomešan z vodo, stisnjen v kroglice, pomešan z bloki trdnega goriva in žgan v navpični peči, da se proizvede magnezij. Vsebnost MgO je približno 95 %, znana tudi kot magnezij srednjega razreda. Uporabite magnezij z vsebnostjo MgO nad 47 %. Po lahkem žganju, finem mletju, suhem briketiranju in kalcinaciji v oljni peči pri ultra visoki temperaturi ima proizvedeni magnezijev oksid vsebnost MgO od 96,5 % do 98 %, kar se imenuje magnezijev oksid visoke čistosti. Surovine so zdrobljene in presejane za boljše mešanje in oblikovanje.
Nato se sestavine in mešanje izvedejo v skladu z zahtevanimi razmerji sestavin v opeki. Mešane materiale stisne oblikovalni stroj, da se oblikuje telo magnezitne opeke določene oblike in velikosti. Nazadnje se zeleno telo postavi v visokotemperaturno peč za žganje, da doseže zahtevane fizikalne in kemijske lastnosti.
Med postopkom žganja je treba temperaturo in čas strogo nadzorovati, da se zagotovi stopnja sintranja in tvorba kristalne strukture magnezijevih opek. Poleg tega je treba posvetiti pozornost nadzoru atmosfere v peči, da se izognemo vplivu oksidacijskih ali redukcijskih reakcij na učinkovitost magnezitnih ognjevzdržnih opek.
