Značilnost indukcijskih peči za taljenje železa in jekla je, da talini ne dodajamo ogljika, kot pri obločnih pečeh. Glede na strukturo indukcijskih peči ločimo lončne peči brez palic z železnim jedrom (visokofrekvenčne in nizkofrekvenčne) in cevne peči z palicami iz železnega jedra (nizkofrekvenčne).
Tipičen kovinski bazen indukcijske peči ima močno električno mešanje, debelina stene peči pa je 10 ~ 15 cm. Visoka temperatura (cevna peč), velika količina kovine v bazenu staline, precejšnja erozija obloge in intenzivna izmenjava toplote (peč v lončku). V primerjavi z drugo opremo za proizvodnjo jekla je lahko obloga indukcijske peči najzahtevnejši pogoj uporabe. Poškodujejo ga mehko taljenje obloge, kemična erozija, obraba pod obremenitvijo polnila peči in močno mešanje tekoče kovine zaradi dolgotrajne izpostavljenosti visoki temperaturi.
Zato mora imeti material ognjevarne opeke visoko stabilnost in visoko odpornost na kemično delovanje, visoko odpornost na toplotne udarce in fiksno prostornino. Da bi izpolnili te zahteve, je za nabijanje obloge bolje uporabiti amorfno ognjevzdržno glino kot celoto kot majhne kose. Obloga jeklarske indukcijske peči je izdelana iz periklaznega blata z dodatkom korunda. To blato med uporabo tvori spinel, volumen pa se poveča, da se kompenzira krčenje periklaza. Celotna prostornina obloge je stabilna in celo vroča cona nabijanja je rahlo povečana in ustvarjeno je stanje pred reakcijo. Spremenljiva poroznost materiala za nabijanje se poveča od vroče do hladne cone, kar podaljša življenjsko dobo obloge. Nabijanje baddeleitnega blata v oblogo vakuumske indukcijske peči je doseglo dobre rezultate pri taljenju preciznih zlitin. Uporaba baddeleitnega blata namesto periklaza in korunda zmanjša število nekovinskih vključkov za 1,5-krat, izboljša kakovost ulitka, njegovo plastičnost in deformabilnost ter vrsto posebnih lastnosti (magnetna občutljivost, magnetna prepustnost itd.). Pri taljenju litega železa, navadnega surovega železa in navadnega jekla se obloga indukcijske peči uporablja iz kremena ali blata z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida.
Pri uporabi materialov iz ognjevzdržnih opek, da bi podaljšali življenjsko dobo obloge peči, je treba upoštevati naslednje:
1. Uravnotežena zidava peči mora doseči enako življenjsko dobo vsakega dela obloge, povečati debelino in uporabiti izdelke višje kakovosti na mestih z večjimi poškodbami. Na primer, visokokakovostni katranski magnezijev dolomitni ognjevzdržni materiali ali visokokakovostnimagnezijeve karbonske opekeki so toplotno obdelani za zidanje na palih.
2. Ustrezno brizganje obloge pretvornika mora imeti sistematične ukrepe za brizganje, da se zagotovi dolga življenjska doba. Uporaba sistematičnega sistema streljanja lahko zagotovi, da konverter pridobi vse določene tehnične in ekonomske kazalnike glede na življenjsko dobo obloge. Material za streljanje običajno uporablja mešanico dolomitno-magnezitnega peska, vsebnost CaO pa je manj kot 10 % čistega finega prahu. Boljša metoda streljanja je plamensko streljanje. Da bi izboljšali učinkovitost streljanja, je treba čim bolj natančno poznati stopnjo poškodbe obloge. Razmerje med temperaturo lupine in stopnjo poškodbe obloge pretvornika kisika se meri z napravo za infrardeče sevanje temne škatle. Povečana poškodba obloge povzroči povečanje temperature lupine in spremembo intenzivnosti infrardečega sevanja. Slavni laserski merilnik debeline obloge, ki lahko preveri spremembo debeline obloge, ima glede na obdobje delovanja pretvornika natančnost manjšo od 1 mm. Merilnik debeline lahko spremlja stanje obloge, objektivno oceni vpliv procesnih dejavnikov na stopnjo poškodbe obloge in določi porazdelitev plasti za orožje.
3. Izboljšajte metodo vpihovanja kisika. Metoda vpihovanja kisika pri proizvodnji jekla s pretvornikom kisika se je nenehno izboljševala, zgornje vpihovanje od zgoraj in spodnje vpihovanje od spodaj navzgor, medtem ko vpihovanje trdne zlitine v prahu, uporaba inertnega plina za mešanje v bazenu staline itd. Pod takšnimi pogoji Za izboljšanje življenjske dobe ognjevzdržnih opečnih materialov je treba izboljšati čistost surovin. Ker žlindra in kovina močita in ščitita ognjevzdržno oblogo, se obloge ne sme mehansko graditi, natančno je treba spremljati poškodbe obloge in izboljšati način brizganja.
4. Za zaščito peči uporabite brizganje žlindre. V skladu z načelom, da je koncentracija MgO v žlindri prenasičena in nato pljuskne na oblogo peči, da nastane "staljeni tumor" (opisano zgoraj), je nekdo v Združenih državah Amerike izumil tehnologijo za zaščito peči pred brizganjem konverterske žlindre (ki povzroči brizganje žlindre enakomerno na celotni oblogi peči, uravnoteženje hitrosti taljenja zahteva sofisticirano opremo in natančno delovanje), da podaljša življenjsko dobo obloge pretvornika doseči 10,000~15,000 peči. Življenjska doba 300-tonskega pretvornika China Baosteel je dosegla 14000 peči, kar je rešilo problem obloge pretvornika.
