Čeprav je sposobnost vpijanja vode izolacijske prevleke iz keramičnih vlaken zelo majhna, je zaradi velike specifične površine pomembno nadzorovati relativno vlažnost v delavnici. Ko se vlakna pri obdelavi tekstila drgnejo ob druge trdne materiale, nastane statična elektrika. Statična elektrika, ki jo ustvarijo izolacijske odeje iz keramičnih vlaken, je izrazitejša kot pri naravnih in organskih vlaknih. Ker se elektrostatični naboji odbijajo, se lahko vlakna v preji pogosto zrahljajo in proizvodnja v hudih primerih ne more potekati normalno. Zato se zrak običajno vzdržuje pri ustrezni relativni vlažnosti, da pomaga odstraniti statično elektriko. Istočasno je treba zmes dodati elektrostatičnemu sredstvu.
Kaj se bo zgodilo z izolacijsko prevleko iz keramičnih vlaken med sintranjem?
1. Pred sintranjem: v tem procesu je nadzor temperature ključen, s povišanjem temperature se telo izolacijske odeje iz keramičnih vlaken krči, vendar gostota in intenzivnost spremembe nista veliki, mikrostruktura deleža zrn se ni spremenila, ta stopnja telesa se zlahka razcepi, zaradi vlage in veziva se odstrani, zato bodite pozorni na stopnjo segrevanja.
2. Zgodnje sintranje: ko se temperatura malo spremeni, se njegova prostornina zmanjša, gostota se bo močno spremenila, čeprav mikrostruktura deleža zrn še vedno ni bistvene spremembe, vendar delci niso več debele točke, poroznost se prav tako zmanjša, ta stopnja telesa zaradi zmanjšanja prostornine sintranja je preprosta za izdelavo telesa, razdeljeno in oblikovano.
3. Pozno sintranje: temperatura se dvigne, vse spremembe so globlje od prejšnjega koraka, vendar sprememba gostote in intenzivnosti izolacijske preproge iz keramičnih vlaken skoraj ni več primerna, delež zrn v mikrostrukturi se bistveno spremeni, pore postanejo manjše in med seboj niso povezane ter tvorijo izolirane pore, nekaj por ostane v zrnu.
Izolacijska prevleka iz keramičnih vlaken odpravlja pomanjkljivosti uporabe lahke ognjevarne opeke kot notranje obloge območja gorilnika ogrevalnega pokrova peči, ni razpok, temperatura zunanje površine ogrevalnega pokrova ohranja načrtovano temperaturo, proizvodnja je normalna, shema mešanega toka ni deformirana in zgorevanje je normalno.
1. Zmanjšajte čas popravila, izboljšajte proizvodno zmogljivost kasnejše uvedbe 36 peči s pokrovom za vse vodike, 19 pokrovov za ogrevanje, popravilo pokrova za ogrevanje je treba enkrat ustaviti proizvodnjo za 5 dni, proizvodna zmogljivost pokrova za ogrevanje na uro je 3,5 tone in uporabo polikristalnih kompozitnih izdelkov iz mulitnih vlaken, pristnega oblikovalnega bloka, namesto lahke ognjevarne opeke kot obloge območja gorilnika pokrova peči. Letno proizvodno zmogljivost lahko povečamo za 7980 ton. Glede na statistiko proizvodnje lahko zmanjšanje števila nadomestnih ali popravilnih gorilnikov poveča proizvodno zmogljivost za 6.384 ton, oba artikla pa lahko proizvedeta 14.364 ton več hladno valjane plošče.
2. Izračun varčevanja z energijo z uporabo kompozitnih izdelkov iz polikristalnih mulitnih vlaken, bloka za vakuumsko oblikovanje izolacijske prevleke iz keramičnih vlaken kot območja ogrevalnega pokrova gorilnika, obloge peči namesto lahke ognjevarne opeke kot obloge območja ogrevalnega pokrova gorilnika, namesto lahke ognjevzdržne opeke kot območja ogrevalnega pokrova gorilnika podloga.
Izolacijska odeja iz keramičnih vlaken je neke vrste dobra izolacijska oprema, pri dolgotrajni uporabi ima lahko oprema nekaj majhnih težav, kot so razpoke v izdelku, nato vam bom dal analizo razlogov.
1. Vzrok je prefini modul finosti vlaken in previsoka vsebnost blata;
2. Absorpcija vode iz izolacijske malte iz keramičnih vlaken je previsoka, zimsko zmrzal je povzročilo razpoke;
3. Neenakomerno pomešani izdelki za izolacijo iz keramičnih vlaken zaradi nedosledne napetosti pri krčenju;
4. Delež cementa je prevelik, oznaka je previsoka, kar povzroči prehitro zgodnje krčenje izolacijske prevleke iz keramičnih vlaken;
5. Indeks prožnosti ni dovolj, raztezek je majhen, tako da se zmanjša odpornost na deformacijo izdelkov iz keramičnih vlaken.
