Kalcinacija je pogost postopek pri proizvodnjiognjevzdržna opeka z visoko aluminoizdelki. Med postopkom kalcinacije se v notranjosti surovin ali zelenega telesa pojavi vrsta fizičnih in kemičnih sprememb, kot so razgradnjo, reakcija v trdni fazi in sintranje, da dobimo razmeroma stabilno sestavo, strukturo in zadostno trdnost. Fizikalne in kemijske spremembe, ki se pojavljajo v različnih vrstah ognjevzdržnih surovin in izdelkov, so med postopkom kalcinacije različne. Za zagotovitev nemotenega zaključka teh fizikalnih in kemičnih sprememb je potreben določen kalcinacijski sistem in ustrezna toplotna oprema.
Kalcinacijski sistem običajno vključuje temperaturni sistem, atmosfero in tlačni sistem. V dejanskem procesu proizvodnje so sistem temperature, tlaka in atmosfere medsebojno povezani. Obstaja veliko vrst opreme za kalciniranje požarne opeke, ki jo skupaj imenujejo toplotne peči. Običajno ga lahko razdelimo v dve kategoriji: ① kalcinacijske peči surovine, kot so peči, navpične peči, vrtljive peči, vrele peči, suspendirane lahke peči itd.; ② Izdelki, ki streljajo na peči, kot so peči, tunelske peči in shuttle peči. Glede na način delovanja ga lahko razdelimo na neprekinjene proizvodne peči in občasno proizvodne peči. Prvi vključujejo tunelske peči, rotacijske peči itd., Slednje pa vključujejo shuttle peči, padavine peči itd. Zaradi porabe energije, varstva okolja in drugih razlogov se padavine peči, peči obročev in kvadratne peči, ki so se v preteklosti pogosto uporabljali, zdaj uporabljajo manj in manj.
Tunelske peči so pogosta oprema za kalciniranje, ki lahko neprekinjeno deluje pri visoko glivski proizvodni opeki. Uporabljajo se lahko za kalcinske surovine in kurjenje izdelkov. Peč je razdeljena na več con, kot so predgrevanje, gorenje in hlajenje. Avto peč, napolnjen s prazno, vstopi v vhod v peči. Poganja naprave za voziček, gre skozi predgrevanje, gorenje in hladilno območje, da dokonča celoten postopek gorenja, nato pa ga potisnemo iz izhoda peči. Dolžina tunela peči je v glavnem odvisna od gorilnega sistema in izhoda izdelka. Sistem kurjenja je v glavnem odvisen od fizikalnih in kemičnih sprememb izdelka med postopkom gorenja. Na primer, silicijeve opeke imajo med ogrevanjem in hlajenjem bolj zapletene fazne spremembe, zato so zahteve za gorilni sistem stroge, ustrezna peč pa tudi daljša. Poleg tega je treba upoštevati tudi dejavnike, kot sta gorivo in delovanje. Višina tunela peči je v glavnem odvisna od značilnosti praznega med postopkom streljanja in dopustne temperaturne razlike med zgornjim in spodnjim delom. Ko se višina peči povečuje, se temperaturna razlika med zgornjim in spodnjim delom povečuje, kar zlahka povzroči neenakomerno kakovost izstreljenih izdelkov. Širina peči je povezana z izhodom peči in dopustno temperaturno razliko. Stene in streha tunelske peči so zgrajeni z ognjevzdržnimi materiali in toplotnimi izolacijskimi materiali.
Shuttle peč je pogosto uporabljena vmesna peč. Njegov delovni postopek je, da se prazno nalaga na avtomobil peči, ga potisne v peč in ga segrejete v skladu z določenim ogrevalnim sistemom, tako da se prazno pretaka skozi faze predgrevanja, izolacije in hlajenja, izdelek pa se po hlajenju odvzame na določeno temperaturo. Njegove značilnosti so, da se proizvodnja izvaja v serijah, toplotni sistem je enostavno prilagoditi, prilagodljivost pa velika. In njegovo prostornino je mogoče določiti glede na izhod izdelka, strelni sistem in značilnosti naprave za zgorevanje. Vertikalna peč je valjasto telo peči, telo pa je v glavnem raznolike oblike, kot so ravni valj, oblika trobente, oblika dumbbell in pravokotna oblika prereza. Uporablja se predvsem za kalcinsko boksitno surovino za proizvodnjo ognjevzdržnih opek z visoko glinico. Material je z vrha dodan z distribucijsko opremo in ga z razkladanja izpusti z dna. Zrak, potreben za zgorevanje goriva, vstopi od spodaj. Pri uporabi tekočega ali plinskega goriva lahko primarni zrak dovaja gorilnik, vroč zrak pa je hlajenje, sekundarni zrak.
Vertikalna peč je približno razdeljena na tri cone od vrha do dna: predgrevanje, kalciniranje in hlajenje. Material se predgreva v območju predgrevanja s pomočjo toplote dimnih plinov; kalcinirano v območju kalciniranja; Ohlajen s hladnim zrakom, ki ga piha na dno peči v hladilnem območju, ogrevani zrak pa vstopi v območje kalcina za zgorevanje. Da bi zagotovili dobro kalcinacijo materiala, je treba zgornje tri cone hraniti na določeni višini in si prizadevati za stabilnost. Navpična peč ima visoko toplotno učinkovitost in varčevanje z energijo, vendar je njegova pomanjkljivost, da je enostavno oblikovati neenakomerno porazdelitev pretoka zraka, lokalna visoka temperatura povzroči, da se material aglomera v peči, proizvodni proces pa je težko nadzorovati.
