Opeke z visoko vsebnostjo aluminijevega oksidaso vrsta ognjevzdržnih opek serije silicij-aluminijev oksid in so tudi nevtralni ognjevzdržni materiali. Tudi ravni ognjevarnih opek z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida so različne. Od visoke do nizke so: LZ-80, LZ-75, LZ-65, LZ-55 in LZ-48. Proizvodni proces ognjevarnih opek z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida zahteva visokotlačno oblikovanje in visokotemperaturno sintranje. Nadzor proizvodnih podrobnosti lahko pogosto določa kakovost njegovega delovanja.
Torej, kaj povzroča razpoke v ognjevzdržnih opekah z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida? Danes bom z vami delil vzroke za razpoke v ognjevzdržnih opekah z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida.
1: Razlogi za surovine
Kakovost surovin je pomemben dejavnik, ki vpliva na nastanek razpok v opekah z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida. Če surovine vsebujejo preveč nečistoč, zlasti nečistoč, kot sta K2O in Na2O, bodo med postopkom sintranja povzročile neenakomerno porazdelitev napetosti znotraj opeke, kar bo povzročilo razpoke. Poleg tega sta ključna dejavnika, ki vplivata na kakovost opeke, tudi velikost delcev surovin in količina dodanega finega prahu. Neenakomerna porazdelitev velikosti delcev ali nepravilno dodajanje finega prahu bo povzročilo nedosledno krčenje opeke med procesom sintranja, kar bo povzročilo razpoke.
Drugič, če se temperatura med postopkom sintranja dvigne prehitro ali je postopek sušenja neustrezen, bo vlaga v opekah z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida neenakomerno izhlapela, kar bo povzročilo situacijo, ko bo stopnja dehidracije robov večja kot na sredini. Pri tem voda na robovih prehitro izhlapeva, voda na sredini pa počasneje, zaradi česar se robovi opeke prehitro krčijo in posledično nastanejo razpoke. Poleg tega je ključnega pomena tudi nadzor temperature sintranja. Če je temperatura previsoka ali prenizka, bo notranja struktura opeke nestabilna in pride do razpok.
Poleg tega bodo na kakovost opek vplivali dejavniki, kot so zasnova oblikovalnega kalupa, enakomernost tkanine, delovne sposobnosti in oblikovalni pritisk. Če je zasnova kalupa nerazumna in ni odzračevalnih utorov ali odzračevalnih lukenj, se notranji plini v telesu opeke med postopkom oblikovanja ne morejo izprazniti, kar povzroči razpoke med postopkom sintranja. Hkrati bo neenakomerna porazdelitev ali nepravilno delovanje povzročilo tudi neenakomerno porazdelitev napetosti v telesu opeke, kar bo povzročilo razpoke.
2: Razlogi za nastanek
Prvič, zasnova oblikovalnega kalupa odločilno vpliva na kakovost opeke z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida. Pri zapletenih kalupih z luknjami, peresi, utori ali vogali mora biti strukturna zasnova razumna, da se preprečijo razpoke, ki jih povzročijo strukturne težave v kalupu med postopkom oblikovanja. Če je peres in utorov veliko in je zgornjo površino več kalupov težko oblikovati, jo je treba med načrtovanjem kalupa v celoti upoštevati in optimizirati.
Poleg tega je ključen tudi izpušni sistem kalupa. Če zasnova kalupa nima prezračevalnih utorov in prezračevalnih lukenj, se notranji plini iz opeke med oblikovanjem ne bodo gladko odvajali, kar bo povzročilo razpoke po sprostitvi kalupa. Zato je treba pri načrtovanju kalupa zagotoviti popoln izpušni sistem, da se izognemo težavam z razpokami, ki jih povzroča zadrževanje plina.
Enakomernost porazdelitve je tudi pomemben dejavnik, ki vpliva na kakovost opek z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida. Neenakomerna porazdelitev bo povzročila neskladno gostoto v telesu opeke, kar bo povzročilo koncentracijo napetosti med postopkom oblikovanja in povzročilo razpoke. Zato je treba med postopkom distribucije strogo nadzorovati enakomernost surovin, da zagotovimo enakomerno gostoto vsakega dela telesa opeke.
Obratovalne sposobnosti in nadzor tlaka so prav tako ključni vidiki procesa oblikovanja. Nepravilno delovanje ali nepravilen pritisk povzroči neenakomerno silo na telo opeke, kar povzroči razpoke. Zato morajo operaterji imeti določena poklicna znanja in izkušnje za natančen nadzor različnih parametrov med postopkom oblikovanja, da zagotovijo stabilno in zanesljivo kakovost opek z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida.
Nazadnje je treba natančno nadzorovati tudi silo vsakega kladiva med oblikovanjem. Prekomerno udarjanje bo povzročilo, da se plin znotraj opeke ne bo mogel popolnoma izprazniti, kar bo povzročilo lomljenje in prečne razpoke. Zato je treba strogo nadzorovati intenzivnost in pogostost udarcev med postopkom oblikovanja, da zagotovimo nemoteno odvajanje plina v opeko in preprečimo nastanek razpok.
Trije: razlogi za gorenje
Prvič, stopnja segrevanja je eden od ključnih dejavnikov, ki vplivajo na kakovost opek z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida. Če temperatura naraste prehitro, se bo temperaturni gradient med notranjo in zunanjo stranjo opeke povečal, kar bo povzročilo neenakomerno porazdelitev napetosti in razpoke. Zato je treba med postopkom žganja strogo nadzorovati hitrost segrevanja, da zagotovimo enakomerno segrevanje opeke.
Drugič, tudi atmosferske razmere pomembno vplivajo na kakovost opeke. Med postopkom žganja bo oksidacijska ali redukcijska narava atmosfere neposredno vplivala na valenčno stanje in proces fazne spremembe elementov znotraj opeke, kar bo vplivalo na njene fizikalne lastnosti in kemično stabilnost. Če atmosferski pogoji niso primerni, lahko pride do napak ali nepopolne fazne transformacije znotraj opeke, kar vodi do razpok.
Poleg tega je tudi krčenje zelenega telesa med žganjem eden od pomembnih razlogov za nastanek razpok. Zaradi kompleksne sestave opek z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida obstajajo razlike v koeficientih toplotnega raztezanja in stopnjah krčenja med posameznimi komponentami, zato bo med postopkom žganja prišlo do neenakomernega krčenja. Če je krčenje preveliko ali neenakomerno, bo povzročilo razpoke na površini opeke.
Končno je sekundarna prekristalizacija mulita in korunda pomembna faza v procesu žganja. V tej fazi se mineralne faze znotraj opeke transformirajo in rekristalizirajo, kar povzroči spremembo volumna. Če tega procesa ne nadzirate pravilno, lahko pride do razpok.
Da bi zmanjšali tveganje razpok v opekah z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida med žganjem, je treba optimizirati in izboljšati več vidikov, kot so izbira surovin, zasnova formule in nadzor procesa.
