Magnezitno ogljikova opeka
video

Magnezitno ogljikova opeka

Ogljikova opeka iz magnezijevega oksida je izdelana iz alkalnih oksidov z visokim tališčem, magnezijevega oksida (tališče 2800 stopinj) in ogljikovih materialov z visokim tališčem, ki jih težko prodre žlindra kot surovine, in dodani so različni neoksidni dodatki.
MOQ: 5 ton
Pošlji povpraševanje
Predstavitev izdelka
Opis

 

Magnezitna karbonska opeka je neke vrste osnovna ognjevzdržna opeka in ima visoko odpornost proti koroziji. Njeni fizikalni in kemijski indikatorji so: Mg070~85%, C0~20% navidezna poroznost 3%, volumska gostota 2,87g/cm3, tlačna trdnost 40~50MPa, 1400C upogibna trdnost 10~15MPa. Kakovost magnezit izjemno pomembno vpliva na delovanje magnezijevih ogljikovih zidakov. Je negorljiv kompozitni ognjevarni material v kombinaciji z ogljikovim vezivom.

 

Čistost magnezijevega oksida pomembno vpliva na odpornost magnezitnih ogljikovih opek proti žlindri. Višja kot je vsebnost magnezijevega oksida, nižje so relativne nečistoče, nižja je stopnja ločevanja silikatnih faz, višja je stopnja neposredne vezave periklaza in večja je odpornost na prodiranje žlindre in izgube pri taljenju žlindre. Nečistoče v magnezijevem oksidu vključujejo predvsem kalcijev oksid, silicijev dioksid in železov oksid. Če je vsebnost nečistoč visoka, zlasti spojin borovega oksida, bo to negativno vplivalo na ognjevzdržnost in visokotemperaturno učinkovitost magnezijevega oksida.

 

Lastnosti

 

Opeka iz magnezijevega ogljika ima veliko odličnih lastnosti, kot so dobra odpornost na visoke temperature, močna odpornost na žlindro, dobra odpornost na toplotne udarce, lezenje pri nizkih visokih temperaturah in tako naprej.

Podaljšana življenjska doba: Odpornost magnezitne ogljikove opeke na toplotne obremenitve, korozijo in obrabo pomeni podaljšano življenjsko dobo, s čimer se zmanjšajo izpadi in stroški vzdrževanja.

Vsestranskost: Zaradi svoje prilagodljivosti je primeren za različne aplikacije, od proizvodnje jekla in livarn do industrije neželeznih kovin in drugod.

Optimizirano delovanje: Kombinacija magnezija in ogljika ustvarja ognjevzdržno opeko, ki je odlična v zahtevnih okoljih in zagotavlja optimalno delovanje v kritičnih industrijskih procesih.

Stroškovno učinkovite rešitve: Vzdržljivost in zmogljivost Magnesium Carbon Brick prispevata k prihranku stroškov skozi čas, zaradi česar je razumna naložba za industrije, ki potrebujejo zanesljive ognjevarne materiale.

 

Aplikacija

 

Magnezitna ogljikova opeka se uporablja predvsem za oblaganje pretvornikov, elektroobločnih peči na izmenični tok, elektroobločnih peči na enosmerni tok in linij za žlindro.

Mag-c opeka najde široko uporabo v panogah, ki zahtevajo robustne ognjevzdržne rešitve, kot so jeklarstvo, livarne in proizvodnja neželeznih kovin. Služi kot obloga v pretvornikih, loncih, elektroobločnih pečeh in drugi visokotemperaturni opremi ter zagotavlja bistveno toplotno in kemično zaščito. Zaradi vsestranskosti in neprimerljive odpornosti je Magnezitna ogljikova opeka temeljni kamen na področju ognjevzdržnih materialov, ki zagotavlja dolgo življenjsko dobo in učinkovitost industrijskih procesov v zahtevnih toplotnih okoljih.

 

Fizikalni in kemijski indikatorji

 

JEKLENA ZAJEMKA
Znamka Kemijske lastnosti (%) AP (%) BD (g/cm3) CCS (MPa) HMOR (1400ºCX0,5h) Glavna aplikacija
Lastnosti MgO FC Al2O3
LF 8 BI 90 8 2 4 3 45 8 Spodaj Vpliv
LF 8 BN 90 8 2 4 3 45 6 Dno brez udarcev
LF 10 pr 88 10 2 4 3 45 8 Spodnja stožčasta/brizžna blazinica
LF 12 MP 86 12 2 4 3.05 45 10 Čiščenje kovinske cone
LF 12 MN 86 12 2 5 3.05 40 6 Kovinsko območje brez čiščenja
LF 14 SP 84 14 2 3 3.1 40 10 Čiščenje območja žlindre
LF 14 SN 84 14 2 3 3.1 40 8 Območje žlindre brez čiščenja
LF 13 FB 85 13 2 5 3 40 6 Brezplačna tabla

 

Produktivni proces

 

1.Magnezitne ogljikove opeke Nadzor kakovosti surovin, vključno s fizikalnimi in kemičnimi testiranji.
2.Drobljenje in mletje surovin v razsutem stanju.
3. V skladu s podatkovnim listom stranke, ki je potreben za mešanje surovin.
Stiskanje ali oblikovanje zelene opeke je odvisno od različnih surovin in oblike opeke.
4. Posušite opeke v sušilni peči.
5. Postavite opeke v tunelsko peč za žganje pri višji temperaturi od 1300-1800 stopinj.
6. Oddelek za nadzor kakovosti bo naključno pregledal dokončane ognjevarne opeke.

magnesia carbon brick process

 

Pakiranje in pošiljanje

 

Magnezitne ogljikove opeke Pakiranje v skladu s standardom varnostne embalaže za izvoz po morju
Odprema: nakladanje končnega pakirnega materiala v tovarni po zabojniku od vrat do vrat
Po morju zaplinjena lesena paleta + plastični pas + ovoj iz plastične folije.

magnesia carbon bricks packaging

Priljubljena oznake: opeka iz magnezijevega ogljika, proizvajalci, dobavitelji, tovarna opeke iz magnezijevega oksida

Pošlji povpraševanje

whatsapp

Telefon

E-pošta

Povpraševanje