ANALIZA RAZPOK V ZIDAKIH SEDEŽA ŠOB LOVALCA IN REŠITVE

Vloga lonca v jeklarni je prevoz staljenega jekla, ki se tali v konverterju, v kontinuirno litje. Na vrtljivem krožniku lonca za kontinuirno litje 1500-stopinjsko visokotemperaturno staljeno jeklo teče ven v razlivni lonec skozi šobo in drsno ploščo na dnu lonca, prenos gredice pa se prekine. Nazadnje teče iz šobe vlivnega korita v kontinuirno litje in ravnanje, da se zaključi oblikovanje gredic. Za šobo, po kateri visokotemperaturno staljeno jeklo teče iz lonca, je treba namestiti znotraj opeke sedeža šobe. Med uporabo zajemalke lahko nastavek zamenjate na spletu 20-25-krat. Opeko sedeža šobe je treba zamenjati, ko je lonec popravljen zaradi manjših popravil. Zamenjajte blok šob. Kakovost opeke bloka šob in kakovost konstrukcije neposredno vplivata na normalno delovanje lonca. Težave s kakovostjo opek iz blokov šob lonca med delovanjem običajno vključujejo nestabilen material, težave pri nadzoru procesa vozlanja, neustrezno pečenje in napake pri gradnji in namestitvi na mestu. Ta članek razvršča in rešuje težave z opekami blokov šob na mestu in na koncu doseže zadovoljive rezultate, ki zagotavljajo normalno delovanje lonca.
1. Pogoji uporabe zajemalke na kraju samem
Jeklarna podjetja uporablja 150-tonski lonec z dvojnimi šobami. Šobe so neposredno vstavljene v opeko sedeža. Sedežna opeka se vgradi na dno vreče pri gradnji magnezitno-karbonskih zidakov z dnom vreče. Življenjska doba je sinhronizirana z dnom vrečke, življenjska doba pa je 70-80 peči Med časi je celotna življenjska doba med 130-150 pečmi. Nastavek za zajemalko se namesti, preden je zajemalka pečena in se vključi v omrežje. Tesnilo nanesemo na zunanjo stran šobe, šobo pa z močnim pritiskom umetno vstavimo v notranjost bloka, tako da so blok, cement in šoba tesno povezani v celoto, kar poveča splošno trdnost. Med uporabo bloka se najvišji del bloka neposredno dotakne začetnega udarca staljenega jekla, neprekinjene erozije in erozije med odtekanjem staljenega jekla, dolžina bloka pa se nenehno krajša. Zaradi vpliva visokotemperaturnega staljenega jekla, trenja in temperaturne razlike v proizvodnem procesu je povezava s sedežno opeko zatesnjena s tesnilnim lepilom med njima. Od julija do septembra 2019 so se pojav razpok v opekah bloka šob pojavljali drug za drugim. Ugotovljeno je bilo, da je bila obdelava brez povezave izvedena pravočasno in ugotovljeno je bilo, da prebijanje jekla skozi cementni kanal med šobo in blokom ni bilo pravočasno, kar je resno omejilo proizvodnjo na kraju samem. Ritem poveča stroške zajemalke, proizvodnja pa je v pasivnem položaju.
Cilj je na nesrečo puščanja jekla med kanalom in šobo, ki jo povzroči razpoka sedežne opeke, analizirati in slediti eno za drugo glede na kakovost šobe, sestavo, kakovost sedežne opeke, konstrukcijo itd., Šoba je nedotaknjen in je vzrok mogoče izključiti; Najdene razpoke, analiza je v glavnem posledica razpok v bloku, celovitost je nepopolna, trdnost se zmanjša in reža med blokom in šobo se poveča, staljeno jeklo pronica v režo cementa in blok, cement in šoba sta povezana skupaj. Celotna trdnost je uničena, tesnilna masa pa ne prenese visoke temperature in vročega staljenega jekla in postopoma erodira, kar povzroči puščanje jekla in nesreče zaradi puščanja jekla.
2. Načrti in ukrepi za puščanje jekla
Za nesrečo pri zlomu jekla, ki so jo povzročile razpoke v opečnih blokih, je osebje jeklarne in tehničnega centra skupaj s proizvajalcem analiziralo razloge. Preizkušeni so izdelki podjetij z dobrim ugledom, stanje je naslednje:
1) Sedežna opeka proizvajalca A je bila uporabljena na mestu, v poznejšem obdobju (približno 60-krat) pa so bile najdene mikrorazpoke, zgornji del sedežne opeke pa je imel očitno razširitev premera;
2) Sedežna opeka proizvajalca B se je izklopila in ugotovljeno je bilo, da je bilo tudi veliko vzdolžnih mikrorazpok, razpoke pa so bile razporejene za 90 stopinj na sredini sedežne opeke (osebje s ploščadi za vroče popravilo lonca je bilo obrnjeno proti sedežna opeka kot vodoravna referenca in razpoke niso bile v sedežni opeki. štirje vogali).
3) Izvajalec lonca je analiziral material opek sedeža, korak za korakom izbral visokokakovostne surovine za delovanje formule ter prilagodil formulo in sestavo notranjih agregatov in praškov ter jih povzel v uporabi. Postopoma se je pojavila verjetnost razpok. zmanjšati;
Ukrepi, sprejeti za namestitev in delovanje sedežnega bloka, so naslednji:
Sedežne opeke so med namestitvijo vgrajene skupaj z dnom paketa. Preden so sedežne opeke nameščene in postavljene, je jeklena konstrukcija na dnu sedežnih opek očiščena in napolnjena z nečistočami, okolica pa je vibrirana in napolnjena z ulitki ter pečena po končani gradnji, pojdite na splet, posebna shema diagram je prikazan na naslednji sliki:
1) Vodocementno razmerje litja okoli osnovne opeke je strogo nadzorovano, vlaga pa med 6-8 odstotki.
2) Konstrukcija, ki jo je mogoče uliti: Za režo (30-100 mm) med opeko sedeža in dnom vreče je treba postopek vibriranja upravljati ročno, vibrirajoče palice pa se ne sme uporabljati za vibriranje, da se izognete prekomerna sila tresljajev in pogrezanje agregata.
3) Pri menjavi šobe na spletu preverite razpoke in erozijo opeke sedeža.
4) Pogosto načrtovanje stikov. Če čas, da zajemalka odide s tekočega traku, presega 30 minut, je treba izvesti sekundarno peko.
5) Strogo spremljajte temperaturo med peko zajemalke, določite posebno knjigo zapisov, beležite predvsem temperaturo vsakega dela (dno zajemalke, stena zajemalke, žlindra, ustje zajemalke) in bodite pozorni na izpuh na šobi zajemalke in steno zajemalke med peko.
6) Proizvajalec v sodelovanju z osebjem tehničnega centra podjetja izda celoten načrt za gradnjo lonca na kraju samem in izvaja redna izobraževanja.
3. Učinek po transformaciji
Skozi odnose z javnostmi več vidikov sedežnih opek skoraj dva meseca so se razpoke sedežnih opek postopoma zmanjšale in izginile, življenjska doba pa je bila tudi v nadzorovanem območju. Usmerjenost in učinek prenove sta bila boljša, kar je preprečilo proizvodne nesreče in prihranilo stroške ognjevzdržnih materialov. .
4 Zaključek
Jeklarski lonec je pomembno orodje za prenos tekočine za izdelavo jekla. Kakovost notranjega ognjevarnega materiala in kakovost konstrukcije sta neposredno povezani s proizvodnjo in varnostjo. Vsakodnevno upravljanje in razporeditev lonca zahteva tehnično osebje vsake jeklarne v skladu z njihovimi lastnimi zahtevami. Za raziskovanje in povzetek delovnih pogojev je lahko zgornja izkušnja vredna reference in promocije.