Opeke iz magnezijevega ogljika so zelo primerne za potrebe taljenja jekla zaradi svoje vrhunske odpornosti na visoke temperature, odpornosti proti eroziji žlindre in dobre stabilnosti pri toplotnem šoku. Uporaba ogljikovih materialov, ki jih težko zmoči žlindra iz peči, staljeno jeklo in visoke ognjevzdržne lastnosti magnezija, visoka odpornost na žlindro in topnost ter nizko lezenje pri visokih temperaturah. Uporablja se v močno korodiranih žlindrnih linijah in pipah itd. Lokacija. Doslej so bile zaradi obsežne uporabe v procesu izdelave jekla in izboljšave postopka taljenja jekla ustvarjene ogromne gospodarske koristi.
1. Uporaba na oblogi pretvornika
Ker so delovni pogoji vsakega dela delovne obloge pretvornika različni, je tudi učinek uporabe drugačen.
Del obloge peči na ustju peči je nenehno pod vplivom hladnega in vročega staljenega jekla, zato morajo biti ognjevarni materiali, uporabljeni v ustju peči, odporni na erozijo visokotemperaturne žlindre in visokotemperaturnih izpušnih plinov, zato jih ni enostavno obesiti jeklo in ga je enostavno pravočasno očistiti. Pokrov peči ni le podvržen močni koroziji zaradi žlindre, temveč je podvržen tudi hitrim hladnim in vročim temperaturnim spremembam ter kombiniranim učinkom visokotemperaturnega zračnega toka zaradi oksidacije ogljika ter prahu in visokotemperaturnih izpušnih plinov. Zato je uporaba odpornih na žlindro in lupljenje. Nakladalna stran zahteva, da ima ne samo visoko odpornost proti eroziji žlindre, ampak tudi visoko temperaturno trdnost in dobro odpornost proti luščenju. Zato se običajno uporablja visoka trdnost s kovinskim antioksidantom. Raziskave kažejo, da je dodajanje kovinskega aluminija Visokotemperaturna trdnost pri nižjih temperaturah manjša kot pri vzorcu s kompozitnim dodatkom kovinskega aluminija in kovinskega silicija, medtem ko se pri visokih temperaturah njegova visokotemperaturna trdnost namesto tega poveča. Žlindrna linija je stičišče ognjevzdržnih materialov obloge, visokotemperaturne staljene žlindre in kurilnega plina. Je najhujši del korozije žlindre. Zato mora imeti zid odlično odpornost proti koroziji žlindre, žlindra pa mora imeti višjo vsebnost ogljika.
2. Uporaba na električnem štedilniku
Trenutno so stene električnih peči skoraj v celoti zgrajene z magnezitno ogljikovo opeko. Zato je življenjska doba opeke odvisna od življenjske dobe električnih peči. Glavni dejavniki, ki določajo kakovost opek za električne peči, vključujejo čistost magnezijevega vira MgO, vrste nečistoč in stanje vezave zrn periklaza ter velikost zrn; čistost, stopnja kristaliničnosti in velikost luskastega grafita kot vira vnosa ogljika; kot vezivo se običajno uporablja termoreaktivna fenolna smola, glavna dejavnika vpliva pa sta količina dodatka in količina ostanka ogljika. Zdaj je dokazano, da dodajanje antioksidantov lahko spremeni in izboljša njegovo matrično strukturo. Vendar pa pri uporabi v običajnih delovnih pogojih električnih peči antioksidanti niso bistvene surovine in samo elektroobločne peči, ki se uporabljajo za žlindro z visoko vsebnostjo FeOn, kot je neposredna uporaba Reducirano železo ali nepravilno oksidirani deli in vroče točke električnih peči, dodajanje različnih kovin antioksidanti lahko postanejo njen pomemben del.
Korozijsko obnašanje magnezijevo-ogljikovih opek, ki se uporabljajo v liniji žlindre, se kaže v tvorbi očitne reakcijsko goste plasti in razogljičene ohlapne plasti. Gosto reakcijsko območje postane tudi območje vdora žlindre, ki je območje erozije, kjer visokotemperaturna tekoča faza staljene žlindre prodre v telo opeke po razogljičenju magnezijevo-ogljikovih opek in tvori veliko število por. Na tem območju se FeOn v žlindri reducira v kovinsko železo, celo faza topila in intergranularna trdna snov Fe2O3, raztopljena v MgO, pa se prav tako reducirata v kovinsko železo. Globino prodiranja žlindre v opeko določa predvsem debelina razogljičene rahle plasti, ki se običajno konča na mestu, kjer ostane grafit. V normalnih okoliščinah je razogljičena plast relativno tanka zaradi prisotnosti grafita.
Obstajata dva načina za točenje električne peči: točenje skozi nagibno točenje in točenje na dnu. Kadar se točilni kanal uporablja za nagibno točenje, se načeloma ne uporabljajo magnezijevo-ogljikove opeke, ampak se izbere Al2O3 ali ZrO2, dodajo pa se nekisiki, kot so C, SiC in Si3N4. Ko se dno peči uporablja za točenje, je točilna odprtina sestavljena iz opek zunanjega tulca in opek notranje cevi. Priključek za točenje na dnu peči uporablja cevne opeke iz magnezijevega ogljika, velikost lukenj cevnih opek pa se določi glede na dejavnike, kot sta zmogljivost peči in čas točenja. Na splošno je notranji premer 140 ~ 260 mm.
Električna peč jeklarne je na točilni odprtini uporabljala srednje- in nizkohitrostne opeke iz magnezijevega oksida. Obe strani bakrene točilne odprtine sta nadomestili originalne sintrane magnezijeve opeke in dosegli dobre rezultate. Starost peči se je s približno 60 peči povečala na več kot podvojilo. . Magnezitno-ogljične opeke na liniji žlindre ostanejo po uporabi razmeroma nedotaknjene in se ne primejo žlindre. Peči ni treba popravljati na liniji žlindre, kar zmanjša delovno intenzivnost in izboljša čistost in produktivnost staljenega jekla.
3. Uporaba aluminij-magnezij-ogljikovih zidakov na loncu
Ko se opeke MgO-C uporabljajo za rafiniranje peči z loncem in loncev, se uporabljajo predvsem v linijah za čiščenje in žlindro. V skladu z delovnimi pogoji morajo imeti ognjevarni materiali, uporabljeni v teh delih, visoko temperaturno odpornost, odpornost na toplotni udar in odpornost na mehansko korozijo, ki jo povzroča erozija žlindre. Tako so v preteklosti za te dele uporabljali magnezijevo-kromove ognjevzdržne materiale, a glede na to, da krom onesnažuje okolje, se je njegova poraba zmanjšala in sedaj se uporabljajo magnezijevo-ogljikove opeke.
Ker bodo magnezitno-ogljikove opeke v novem loncu med postopkom predgretja močno poškodovane, lahko ohlapna razogljičena plast doseže 30-60 mm debeline. Ta plast se med vbrizgavanjem staljenega jekla izpere, pri čemer zrna magnezija pridejo v staljeno žlindro. Očitno postane preprečevanje izgorevanja ogljika v njem med predgretjem eden od pomembnih korakov za izboljšanje življenjske dobe opek iz magnezijevega ogljika na zračnem loncu in liniji žlindre. Njegovi tehnični ukrepi, poleg sestavljanja sestavljenega antioksidanta, je ključnega pomena, da površino po oblogi prekrijejo s tekočino iz steklene faze z nizkim tališčem, ki vsebuje alkalije, da se zaščiti ogljik pred izgubo med postopkom predgretja lonca. Zažgano.
