Ognjevarni materiali za obloge peči za taljenje aluminija se običajno hranijo pri temperaturah pod 1000 stopinj. Fluor ali barit in drugi pripomočki za sintranje in sredstva proti vlaženju so dodani tem ognjevarnim materialom za spodbujanje nizkotemperaturnega sintranja materialov in izboljšanje odpornosti proti prodiranju tekočine iz aluminija. Ko pa je peč iz nekega razloga pregreta, lahko ti dodatki povzročijo prezgodnjo korozijo ognjevarnih materialov. Da bi premagali problem prezgodnje korozije ognjevzdržnih materialov za obloge peči za taljenje aluminija, (CaO-Al2O3) ognjevarne ulitke iz kalcijevega aluminata s kalcijevim aluminatom kot agregatom inkalcijev aluminatni cementsaj je bilo razvito vezivo. Običajno se CAA proizvaja s taljenjem surovin z materialnim razmerjem Al2O3 proti CaO CaO/Al2O3=1 ali 0.7 (molarno razmerje) in drobljenjem v različne velikosti delcev. Ker je CAA izdelan s postopkom taljenja, je njegova navidezna poroznost skoraj enaka nič. V materialih CAA je mineralna faza večinoma CaO-Al2O3 s tališčem 1600 stopinj.
Kalcijev aluminatni cement (skrajšano CAC) je mogoče pripraviti s postopki sintranja in električnega taljenja, njegova kemična sestava pa je približno CaO27%, Al2O371%. Rezultati primerjalnega testa samojedkanja v lončku za ulitke CAA in navadne ulitke pri 800 stopinjah 72 ur z aluminijevo zlitino AZ8GU kažejo, da imajo ulitki, vezani na CAC, odlično sposobnost proti penetraciji. Nasprotno, talina aluminijeve zlitine lahko globoko prodre v strukturo aluminijevega oksida, vezanega na ploščo, in pride do očitnega nastajanja korunda (-Al2O3). Rezultati testa tudi kažejo, da aluminijeva tekočina prodre globoko v glineno litje s sredstvom proti vlaženju, tudi glineno litje z dodanim CAA.
Potrjeno je bilo, da je interakcija med talino zlitine in ognjevzdržnim materialom v peči za taljenje aluminija v glavnem prodiranje taline v pore v ognjevzdržni strukturi obloge peči, kar ima za posledico zmanjšanje SiO2 in/ali aluminijevih oksidov. da nastane korund (-Al2O3). Pri zlitinah, bogatih z natrijem, ali alkalijskih soli, bogatih z natrijem, nastane -Al2O3, ki povzroči luščenje in prezgodnjo poškodbo ognjevarne obloge, bogate z aluminijem. Ker aluminijeva tekočina skoraj ne predre materialov CAA, skoraj ni problema strukturnega luščenja in pospešenega poškodovanja ognjevarne obloge.
Rezultati primerjalnega testa tudi kažejo, da je prepustnost nizkocementnih ognjevzdržnih betonov CAA brez sredstev proti vlaženju enaka kot pri tradicionalnih nizkocementnih betonih na osnovi aluminijevega oksida z BaSO4 (sredstvo proti vlaženju), prvi pa lahko uporabljati pri temperaturi do 1350 stopinj, kar zagotavlja, da tudi ko je peč pregreta, ne bo povzročila prezgodnje korozije ognjevarna obloga. To kaže, da so nizkocementne ulitke CAA s CAA kot agregatom in kalcijevim aluminatnim cementom kot vezivom popolnoma združljive s pogoji uporabe v pečeh za taljenje aluminija. Rezultati drugih študij (500-stopinjski, 100-urni preskus odpornosti proti eroziji CO) kažejo, da ima CAA brez železa odlično odpornost proti eroziji CO po segrevanju na 800 stopinj, kar kaže, da se lahko CAA ulivci s CAA kot agregatom in CAC kot vezivom uporabljajo tudi v petrokemična industrija.
