Korundov spinelognjevarni ulitkiimajo odlično odpornost proti žlindri, odpornost proti raztrganju, nizko izgubo pri taljenju, dolgo življenjsko dobo, visoko varnost in druge prednosti, ki lahko ustrezajo procesu taljenja električne peči za proizvodnjo okroglih in kvadratnih gredic; njegovo poškodbo povzroča predvsem reakcija med žlindro in ognjevarnimi materiali, pomembno vlogo pa imata tudi toplotna obremenitev in mehanska obremenitev.
Glavne razlike med litim dnom lonca in dnom lonca iz opeke:
1) Čas obračanja dna litega lonca je približno 24 ~ 38 ur, čas gradnje je 2 uri, čas vzdrževanja je 16 ur, čas pečenja pa 36 ur; čas izdelave dna zajemalke iz opeke je 4 ure, čas pečenja pa 12 ~ 24 ur.
2) Prilagoditev načina vzdrževanja, ko je lonec, zgrajen iz opeke, popravljen, je treba zamenjati celotno delovno oblogo dna lonca, vključno z aluminijevo-magnezitno-ogljikovimi opekami na dnu lonca; pri popravilu litega lonca pa je treba zamenjati le zračne opeke, šobe in udarna območja.
Ognjevzdržni ulitek iz korunda in špinela je bil nanesen na delovno plast 150t dna lonca Baosteelove proizvodne linije gredic za električne peči (lovec 13# in 8#), z dodatkom vode 5,0%~5,5% ( w), vrednost pretoka 180 ~ 220 mm, čas mešanja 3 ~ 5 minut in vibracijska palica za izpuh. Skupni čas gradnje je bil 1-2 uri.
The service life of the two casting ladle bottoms during overhaul was 92 furnaces and 91 furnaces (normal offline). There were only slight cracks on the casting ladle bottom during use. The most severely damaged area during overhaul was the impact area of the ladle bottom, but the residual thickness was >100 mm. Pri vmesnem popravilu zidanega dna lonca je bil zamenjan celoten delovni sloj dna. Vidimo lahko, da ognjevzdržni livar iz korunda in špinela lahko izpolnjuje pogoje uporabe lonca proizvodne linije gredic za električne peči in ima boljšo življenjsko dobo.
V primerjavi z zidanim dnom ima integralno litje dna lonca naslednje prednosti:
1) Spoji opeke spodnje delovne plasti so zmanjšani, kar zmanjša verjetnost pokanja dna in pronicanja hladnega jekla po spojih opeke ter izboljša varnost lonca.
2) Zrakotesnost in celovitost spodnje delovne plasti se okrepita, zmanjša se verjetnost "stranskega pihanja" zračno prepustnih opek in zmanjša se verjetnost izklopa zaradi neobičajnih zračno prepustnih opek, varnost pa je izboljšan.
3) V srednji in pozni fazi uporabe ne bo nenormalnega padanja opeke zaradi postopnega povečevanja opečnih fug.
4) Mehanska konstrukcija je enostavna za uporabo in zmanjšuje delovno intenzivnost.
5) Med vmesnim popravilom ni treba zamenjati celotne spodnje delovne plasti, spodnjo udarno cono pa vzdržujemo s popravljalnimi materiali, kar zmanjša porabo ognjevzdržnih materialov.
