Velikost delcev ognjevarne surovine vpliva na zmogljivost ognjevzdržnega materiala za nabijanje, zlasti na natezno silo in odpornost materiala na udarce.
Delci ognjevzdržne mase za nabijanje so na splošno v različnih gradacijah delcev 0-5 mm, delci pa so tudi 0-7 mm in delci ne bodo presegli 8 mm, ker bo nabijanje majhnih delcev bolj gosto .
Vendar obstajajo tudi ognjevzdržni materiali za nabijanje z delci 0-3. V tem primeru obstajajo posebne zahteve glede delcev za nekatere dele s premajhnimi režami. V nasprotnem primeru imajo delci 0-3 majhno vlečno silo in nezadostno odpornost na udarce. V mnogih primerih ni mogoče uporabiti gradacije delcev 0-3 za izdelavo procesnega razmerja.

Delci ognjevzdržne mase za nabijanje, ki se ne peče in se uporablja za sprednji skimmer, bodo večji, nekateri proizvajalci ognjevzdržnih materialov pa dajo delce na 10 mm, tako da je odpornost na udarce močnejša in bolj odporna na obrabo.
Razumna gradacija delcev in razumen postopek
Sam ognjevzdržni material spada v aplikativno disciplino, z aplikacijo kot končnim ciljem. Če to ni posebna zahteva v posebnih okoliščinah, je še vedno treba uporabiti porazdelitev velikosti delcev med 0-8 mm kot delež. In odpornost na udarce ni dovolj.
Razumna gradacija delcev in razumno procesno razmerje bosta proizvedla ustrezne izdelke. Zato bi morala proizvodnja ognjevzdržne mase za nabijanje temeljiti na uporabi različnih oblog peči, razumna gradacija delcev pa je najbolj znanstvena.
Glede na trenutno situacijo uporabe na trgu je primernejše razmerje gradacija delcev 0-7 mm in je tudi način uporabe razmerja v kombinaciji z gradacijo delcev materiala za nabijanje. Ne glede na to, kako veliki so delci, je najbolj primerno, da ne presegajo 10 mm, tako da je gradnja enostavna.
Če povzamemo, velikost delcev vpliva na učinkovitost ognjevzdržnih materialov za nabijanje, zato je to tudi stvar, na katero je treba biti pozoren med proizvodnjo in uporabo. Indikatorji so pomembni, a tisti, ki so primerni za uporabo, so najboljši.







