Metode oblikovanja ognjevzdržnih ulitkov vključujejo: vibracijsko oblikovanje, nabijanje, plastično oblikovanje, fugiranje in vroče stiskanje.
Na splošno se velik delež ognjevzdržnih materialov uporablja za vibracijsko oblikovanje, medtem ko se malo uporablja za drsno oblikovanje in vroče stiskanje. Vibracijsko oblikovanje je med kalupom in ulitkom, pri čemer se uporablja vibrirajoča palica za vibriranje, da postanejo delci ulitka tekoči, da napolnijo različne dele kalupa. Hkrati se lahko majhni delci napolnijo v reže velikih delcev, da postane ognjevzdržna ulivka bolj gosta.
Prednosti vibriranja so majhna delovna intenzivnost in nizki stroški. Primeren je za velike ali ploščate dele. Pomanjkljivost je, da bodo zaradi različnih togosti jeklenih plošč in vzmeti kalupa zlasti veliki deli v obliki plošč imeli neenakomerno gostoto. Poleg tega bo po prekinitvi gradnje gostota ob nadaljevanju gradnje neenakomerna. Da bi povečali gostoto oblikovanja, je mogoče uporabiti tudi vibracije pod tlakom za ustvarjanje tlaka med vibriranjem.
Nabijanje je metoda oblikovanja, ki uporablja ram za nabijanje ognjevzdržnega materiala za ulivanje do določene stopnje gostote. Kladivo poganja pnevmatski ali električni pogon ali ročno. Material za nabijanje se modelu dodaja v plasteh in nabija v plasteh. Pred vsakim dodajanjem materialov je treba površino zadnje stisnjene plasti materiala zrahljati, da preprečimo ločevanje ali razpoke med plastmi. Toda ta metoda je preveč delovno intenzivna in hrupna.
Oblikovanje plastike je metoda oblikovanja, pri kateri se plastični materiali dajo v kalup in iztisnejo. Metoda je uporaba ekstruderja blata za iztiskanje blatnih trakov in nato rezanje blatnih trakov na prazne kose zahtevane velikosti na izhodu. Nato se posuši in žge. Da bi povečali gostoto zelenega telesa, se uporablja vakuumska oprema, ki olajša izčrpavanje blata.
Brizganje z gnojevko je vbrizgavanje suspenzije prahu v mavčni kalup. Ko mavčni kalup vpije vodo, se zmes strdi in dobi zeleno telo. Nato v sredino izlijte strjeno blato, ki ni dehidrirano. Fugiranje vključuje tudi tlačno fugiranje, centrifugalno fugiranje in vakuumsko fugiranje. Tlačno fugiranje uporablja gravitacijo ali stisnjen zrak, da skrajša čas sesanja injekcijske mase in zmanjša vlago v osnovni kaši po odstranitvi iz kalupa. Centrifugalno fugiranje je vbrizgavanje gošče v kalup, medtem ko se ta vrti. Centrifugalno fugiranje bo material približalo steni kalupa. Pri tej metodi je debelina zelenega telesa enakomerna, ni je lahko deformirati in ima manj vlage. Vakuumsko fugiranje je namenjeno praznjenju zunanje strani modela. Ta metoda hitro absorbira vodo in lahko izboljša kakovost zelenega telesa.
Vroče stiskanje se redko uporablja pri ulivanju ognjevzdržnih materialov in se uporablja predvsem v keramični industriji. Skratka, ne glede na to, kakšna je metoda oblikovanja, je odvisna od različnih izdelkov ognjevzdržnih ulitkov.
