Vnos taljenega cirkonijevega korunda v ognjevarne materiale običajno vključuje metodo neposrednega vnosa in metodo posrednega vnosa predsintetiziranja klinkerja, ki vsebuje ZrO2-. Ker ima ZrO2 kristalno fazno transformacijo in jo spremlja sprememba volumna, se lahko pri izdelavi ognjevzdržnih materialov, ki vsebujejo ZrO2, kadar je količina dodanega ZrO2 v razmeroma majhnem območju, uporabi metoda neposrednega dodajanja, staljeni in uliti izdelki pa so ni omejen s tem obsegom. Metoda predsintetiziranja sintetičnih materialov, ki vsebujejo ZrO2-, je uporabna za celotno paleto. Kompozitne surovine ZrO2 je mogoče predhodno sintetizirati bodisi s postopkom sintranja bodisi s postopkom elektrofuzije.
Taljeni cirkonijev korund je ena od pomembnih ognjevarnih surovin, ki vsebujejo cirkonij. Proizvaja se tako, da se industrijskemu aluminijevemu oksidu ali boksitu doda cirkonijev oksid (ali cirkonij, desilikoniziran z ZrO2) in cirkonski pesek ter tali v elektroobločni peči. Glavna kristalna faza je -Al2O3, sekundarna kristalna faza je baddeleit in obstaja majhna količina steklene faze. Videz je na splošno sivkasto rjav. Glede na vsebnost ZrO2 lahko taljeni cirkonijev korund razdelimo na nizko taljen cirkonijev korund (ZrO2 približno 10% ~ 15%), srednje taljen cirkonijev korund (ZrO2 približno 25%) in visoko taljen cirkonijev korund (ZrO2 približno 40%).
Uporaba taljenega cirkonijevega korunda v ognjevarnih materialih
Boksit z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida lahko odstrani večino nečistoč s postopkom elektrofuzije (odštevanje), dodajanje ustrezne količine koristnih oksidov (kot je cirkonijev oksid) pa lahko še izboljša njegovo učinkovitost (dodajanje). Na ta način proizvedeni visokokakovostni modificirani materiali iz serije mulita ZrO2 so nizki in cenovno dostopni, učinkovitost te serije taljenih sintetičnih materialov na osnovi aluminijevega oksida, pripravljenih z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida in cirkonijevega peska kot surovine, pa je enaka kot pri ista serija. serija sintetičnih materialov na osnovi aluminijevega oksida.
Ker se povpraševanje po visokokakovostnem jeklu v moji državi povečuje, staljeno jeklo še naprej postavlja nove zahteve glede kakovosti in količine. Da bi se prilagodili tej situaciji, se uporablja inertni plin za močno mešanje staljenega jekla, da se izboljša produktivnost in čistoča staljenega jekla. Kot glavna oprema za sekundarno rafiniranje staljenega jekla postajajo pogoji za uporabo loncev, obloženih z ognjevzdržnimi materiali, vedno bolj zahtevni. Trenutno se kot ognjevzdržni materiali za lonce doma in v tujini običajno uporabljajo aluminijasto-magnezijeve litine. Vendar pa je za dele za pihanje lonca, ki zahtevajo izjemno visoko stabilnost na toplotne udarce, mogoče izboljšati stabilnost na toplotne udarce samolepljenih aluminijasto-magnezijevih ulitkov z dodajanjem cirkonijevega korunda.
V velikih in srednje velikih lončkih se široko uporabljajo ulivci Al2O3-MgO visoke čistosti in ulivci Al2O3-špinel, vendar so ulivci Al2O3-MgO nagnjeni k razpokam in žlindra prodre v ulitkov vzdolž razpok, pospeševanje erozije in zmanjšanje Podaljšanje življenjske dobe obloge. Čeprav ima kompozitni oksid, ki ga tvorita ZrO2 in Al2O3, prednosti dobre odpornosti proti koroziji, dobre odpornosti na toplotni udar in visoke trdnosti, visoki stroški čistega ZrO2 omejujejo njegovo promocijo in uporabo. Z uporabo na novo razvitega taljenega cirkonijevega korunda na osnovi aluminijevega oksida kot finega prahu lahko ZrO2 na osnovi aluminijevega oksida pospeši sintranje ulitkov Al2O3-MgO, s čimer se izboljšajo normalne temperaturne fizikalne lastnosti ulitkov; uvedba taljenega cirkonijevega korunda na osnovi aluminijevega oksida Ima majhen vpliv na odpornost na toplotne udarce Al2O3-MgO ulitkov.
