Kakovost in stopnjo opeke z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida je mogoče prepoznati s treh vidikov: videza, telesne gostote in laboratorijskih testov.
Najprej določite barvo videza: če je barva rumena, gre za opeko z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida tretje stopnje, če je barva rumeno-bela, se izkaže, da gre za opeko z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida druge stopnje, če je bela, dokazano je prvovrstna opeka z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida. Če videz teh treh barv ni gladek ali ni kristalne faze, to pomeni, da je temperatura sintranja nizka in trdnost med uporabo ni dobra.
Poleg tega je odvisno od tega, ali so na površini črne lise ali velika površina staljenega materiala. Če so črne lise, je to zato, ker je vsebnost železa v surovini previsoka, med uporabo pa se bodo pojavile kraške jame, kar bo vplivalo na življenjsko dobo. Odvisno je tudi od tega, ali je površina ravna. Če površina ni ravna, je to zato, ker so noge pri sintranju ožgane, na njej pa so pritisnjene velike opeke in je površina neravna. To bo vplivalo tudi na zamaknjeno plast med zidanjem in bo vplivalo tudi na življenjsko dobo v kasnejšem obdobju uporabe.
Naslednji korak je pogled na velikost. Velikost se meri z ravnilom. Če so dolžina, širina in debelina opeke z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida večje od 2 mm, to pomeni, da je velikost kalupa velika. Morda je tudi razlog za surovino. Ravnilo se bo po sintranju povečalo. Če je velikost enakomerno večja od 3 mm zgoraj. Opeke z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida te velikosti ni mogoče uporabiti.
Kakovost je razvidna tudi iz nasipne gostote. Preskusna metoda je uporaba elektronske tehtnice za stehtanje posamezne opeke, nato merjenje dolžine, širine, višine ali velikosti glave in nato izračun prostornine. Težo delite s prostornino, da dobite višino. Če je specifična teža aluminijaste opeke nižja od 2,3, je dokazano, da je opeka tretjega razreda z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida. Če je nasipna gostota večja od 2,3, gre za opeko z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida drugega razreda. Če je nasipna gostota nad 2,45, gre za opeko z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida prvega razreda.
Vsebnost aluminija v ognjevzdržnih opekah, če je vsebnost aluminija 55 odstotkov, je opeka tretjega razreda z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida, če je 65 odstotkov, je opeka z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida drugega razreda, če je 75 odstotkov, je je prvovrstna opeka z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida, vendar je vsebnost aluminija znana samo s kemičnimi testi. Intuitivno neviden.
Poleg tega so moč, toplotni šok in spremembe linij ponovnega žganja ognjevzdržnih zidakov znani s pomočjo fizikalne kemije, ki je s prostim očesom nevidna.
Temperatura mehčanja obremenitve ognjevzdržnih zidakov je tudi najpomembnejša postavka v procesu uporabe. To lahko ugotovite na dva načina. Eden je, da pogledamo temperaturo sintranja. Če je temperatura sintranja 1380, je obremenitev približno 1400. Če je temperatura sintranja 1450, potem je temperatura obremenitve okoli 1480. Vendar, če naj bo temperatura mehčanja obremenitve natančnejša, jo je treba preizkusiti.
V normalnih okoliščinah se kakovost opeke z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida ocenjuje na podlagi treh intuitivnih metod: barva, krčenje velikosti in gostota telesa. Seveda, če uporabniki zahtevajo druge indikatorje, jih je treba preveriti, preden so lahko znani.
V skladu z nacionalnim standardom je razdeljen na eno, dve in tri ravni, ki je razdeljen na 55 odstotkov, 65 odstotkov in 75 odstotkov vsebnosti aluminija.
Trenutno je na trgu zaradi razlike v vrsti in temperaturi peči več vrst izdelkov glede na različne temperature peči, 55 odstotkov, 65 odstotkov, 68 odstotkov, 70 odstotkov, 72 odstotkov, 75 odstotkov, diverzifikacija 80 odstotkov Vsebnost aluminija je posledica dejstva, da je tudi cena razdeljena na več nivojev.
Na ta način je vedno več izdelkov primernih za temperaturo in cenovno dostopnih. To je tudi posledica dejanskega stanja. Epidemija leta 2020 in poplave leta 2021 so številnim proizvajalcem povzročile velike izgube, cenovni razredi treh vrst opeke prvega, drugega in tretjega razreda pa so zelo različni. Nekatere peči so izbrane za zmerno temperaturo. Temperaturni material se uporablja kot notranja obloga, tako da se stroški zmanjšajo, tudi če se uporabi. To je tudi situacija, ko se opeke z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida zaradi dejanskega stanja uporabljajo v več razredih.
Pred več kot desetimi leti lahko 48-odstotno vsebnost aluminija imenujemo opeka z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida tretjega razreda. V trenutni proizvodnji je vsebnost aluminija v glinenih opekah približno 58 odstotkov. Zato je lahko 48-odstotna vsebnost aluminija le glinena opeka. V bistvu, če je vsebnost aluminija manj kot 65 odstotkov in je vsebnost aluminija v območju 60 odstotkov, je to naravna opeka tretjega razreda z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida, ki je konvencionalno dogovorjena. Vsebnost aluminija se je zelo povečala.
Ne glede na to, kako visoka je vsebnost aluminija, sta nasipna gostota in temperatura mehčanja obremenitve ključna za nadzor kakovosti izdelka. Če gostota ni dosežena, to dokazuje, da kakovost izdelka ni dobra, temperatura mehčanja obremenitve pa je meja, ki najbolje dokazuje kakovost opeke, saj je obremenitev Temperatura mehčanja najtežje dosegljiv standard. . Razlog je v tem, da surovine temeljijo na virih. Ljudje jih ne morejo nadzorovati, če jih vzamejo iz podzemlja ali rudnikov.
Pri nabavi surovin se cena določi glede na vsebnost aluminija in gostoto surovin. Kadar temperature mehčanja pod obremenitvijo ni mogoče doseči, je treba dodati določen delež zunanjih surovin, da jo dosežemo. Zato je višja kot je temperatura mehčanja pod obremenitvijo, boljša je učinkovitost. To je tudi razlog za diverzifikacijo vsebnosti aluminija.
Oct 14, 2021Pustite sporočilo
KAKO PREPOZNATI KAKOVOST IN RAZRED OPEKE Z VISOKO VSEBNOSTJO ALUMINIJA
Pošlji povpraševanje