1. Vpliv razumnega razvrščanja delcev na oblikovanje in zapiranje
Prvič, ko se delci v blatu naberejo med oblikovanjem in izrezovanjem oblikovanega izdelka, se velikim delcem običajno doda določena količina srednjih delcev, da se zapolnijo vrzeli med velikimi delci. Končno fin prah zapolni preostale vrzeli med velikimi in srednjimi delci. Vrzeli med nanosi se lahko dodatno zmanjšajo in s tem dosežejo čim bolj kompaktno kopičenje blata. V procesu čim bolj kompaktnega kopičenja blata so na splošno nepogrešljive vse vrste surovin, kot so grobe, srednje in fine. Če so vse surovine grobi delci, so reže med delci velikeognjevzdržne opekeniso dobro vezani, gostota zelenega telesa je nizka, poroznost je visoka, plastičnost je nizka med oblikovanjem in težko je narediti zeleno telo. Če so vsi fini delci, čeprav so reže med delci majhne in je vezava trdna, je poroznost nizka in nasipna gostota finega prahu surovine bo relativno nizka, kar ne more doseči volumske gostote, ki je potrebna med oblikovanjem in praznjenje. Poleg tega zaradi odsotnosti grobih delcev, ki bi igrali vlogo podpore okostju, trdnost oblikovanega zelenega telesa ni visoka. Če upoštevamo večkomponentno sortiranje delcev, bo poroznost pridobljene gline manjša. Vendar pa se v dejanski proizvodnji, ko se komponente delcev povečujejo, razmerje premera vsakega delca še naprej zmanjšuje, njegov učinek je znatno oslabljen, kar povzroča težave v proizvodnem procesu in povečuje porabo energije opreme, s čimer se poveča proces stroški. Zato v dejanski proizvodnji uporabljamo trikomponentne delce, ki ustrezajo proizvodnji.
Kakšno je torej razmerje med grobimi, srednjimi in finimi delci v glini? Glede na teoretične izračune in eksperimentalne rezultate lahko sklepamo, da je vsebnost trokomponentnih delcev v glini v odstotku 7:1:2. To pomeni, da je v procesu najgostejšega zlaganja surovin delež grobih delcev in drobnih delcev večji od deleža srednjih delcev. Na ta način ima glina z najbolj razumnim razvrščanjem delcev boljšo plastičnost in lahko doseže polizdelek z večjo gostoto, manjšo poroznostjo in večjo trdnostjo telesa. Pri dejanski proizvodnji, če so delci surovine pregrobi, je treba glini dodati določeno količino finega prahu ali zmanjšati količino velikih delcev, sicer bo površina groba, videz izdelka ni zelo lepa in bo veliko odprtih por, kar bo povečalo navidezno poroznost in zmanjšalo učinkovitost izdelka. Če so delci surovin preveč fini, je treba surovinam dodati določeno količino grobih delcev ali zmanjšati količino dodanega finega prahu, sicer se bo plastičnost blata zmanjšala in med oblikovanjem se bodo zlahka pojavile razpoke.
Vpliv razumnega razvrščanja delcev na sušenje končnih izdelkov
Ko je blato med oblikovanjem lahko najgosteje zapakirano, je to najbolj koristno za oblikovanje ognjevzdržnih opek in lahko poveča gostoto polizdelkov. Vendar bo to otežilo odvajanje vlage v blatu, pri nekoliko višji temperaturi sušenja pa bodo nastale razpoke pri sušenju; ali pa se velika količina vlage ne more popolnoma izprazniti, kar povzroči eksplozije na začetku žganja.
Vpliv sortiranja delcev na proces žganja končnih izdelkov
Določen vpliv na krčenje med žganjem ima tudi grobost delcev blata. Krčenje finega prahu med žganjem je večje kot krčenje delcev. Zato je v dejanski proizvodnji, če so delci blata preveč fini, zlahka povzročiti prekomerno krčenje med žganjem, kar povzroči odpadke. Če je blato pregrobo, je krčenje premajhno, kar bo povzročilo neenakomerno krčenje.
2. Kako zagotoviti racionalnost in stabilnost razvrščanja delcev
Razvrščanje delcev glinenih materialov se pogosto zdi nerazumno, predvsem zato, ker velika večina predelave surovin ni na mestu, ali velikost delcev pri drobljenju surovin ne ustreza proizvodnim zahtevam, ali fluidnost zdrobljenega materiala v silos povzroča segregacijo delcev. Zato je treba v dejanski proizvodnji surovine najprej zdrobiti na zahtevano velikost delcev, stožčasti drobilnik in vibracijsko sito pa morata biti stabilna, da zagotovita stabilnost razvrščanja delcev surovine. Drugič, stabilnost fluidnosti zdrobljenega materiala v silosu preprečuje ločevanje delcev in vpliva na razvrščanje delcev glinenih materialov.
Razumno razvrščanje glinenih delcev je ključnega pomena za proizvodnjo izdelkov iz ognjevzdržne opeke alkalnih oblik. Mešanje glinenih materialov z razumnim razvrščanjem delcev omogoča enostavno oblikovanje polizdelkov in lahko pridobi zelena telesa z visoko gostoto in dobro kakovostjo videza, kar lahko zagotovi kvalificirano stopnjo sušenja in racionalnost krčenja med žganjem, s čimer pridobimo visoko kakovost alkalno oblikovani ognjevarni izdelki.
