Zgoreva komora za sežigalnik plina za odpadni plin je obložena s plastjo ognjevzdržnega materiala, ki temelji tudi na izbirni metodi ognjevzdržnih materialov za oblogo industrijskih ogrevalnih peči. Ta vrsta sežiganja odpadnega plina ni podobna talilni peči v jeklarski industriji, ki ima visokotemperaturno taljenje erozije in telesne poškodbe. Sežig sežigalnic sežiganja odpadnih plinov so v osnovi razdeljeni na tri stopnje: predgrevanje, izgorevanje in hlajenje.
Razumna izbira strukture obloge v sežiganju ne more samo učinkovito blokirati prodora dimnih plinov in se izogniti nizkotemperaturni koroziji točke rosišča, ampak tudi doseči dober učinek toplotne izolacije in podaljšati življenjsko dobo obloge peči. Trenutno obstajata dve glavni vrsti oblog za peči: ena so ognjevzdržne opeke, ognjevzdržni kasti in obloge iz keramičnih vlaken; Primerno za temperature zgorevanja nad 1200 stopinj, drugo pa je nizkotemperaturno sežiganje 900 stopinj, ki lahko vse uporabijoModul keramičnih vlakenstrukturne obloge.
Kot lahka in učinkovita izolacijska obloga ima podloga za blok keramičnih vlaken naslednje prednosti tehnične zmogljivosti v primerjavi s tradicionalnimi ognjevzdržnimi oblogami:
(1) nizka gostota v razsutem stanju. Podloga za peč s keramičnimi vlakninami je več kot 70% lažja od lahke izolacijske opečne obloge in 75% do 80% lažja od lahke risalne obloge, kar lahko močno zmanjša obremenitev na jekleni konstrukciji peči in podaljša življenjsko dobo peči.
(2) Nizka toplotna sposobnost. Toplotna zmogljivost keramičnih vlaken je le 1/7 lahke toplotno odporne obloge in lahke glinene keramične opeke, kar močno zmanjša porabo energije pri nadzoru delovanja temperature peči, zlasti za prekinitvene ogrevalne peči.
(3) Nizka toplotna prevodnost. Toplotna prevodnost modula keramičnih vlaken je manjša od 0. Toplotno odporen na igranje.
(4) Odlična odpornost na toplotni udar in mehanska odpornost na vibracije. Moduli, ki jih je mogoče keramične vlake, so prožni in imajo odlično odpornost na huda temperaturna nihanja in mehanske vibracije.
(5) Enostavna konstrukcija. Sidralni nohti je enostavno variti, njihova posebna metoda sidranja pa rešuje problem počasne namestitve tradicionalnih modulov. Potem ko se zložljivi moduli nevezani, se bodo med seboj stisnili v različne smeri, ne da bi pri tem ustvarili vrzeli. Obloge peči ni treba posušiti ali vzdrževati in jo je mogoče uporabiti neposredno po namestitvi.
Slabost modulov keramičnih vlaken, ki se uporabljajo za sežigalnice, je, da je največja odpornost na čiščenje dimnih plinov 25 m/s, njegova odpornost na visoke hitrosti dimnega plina pa se zmanjšuje s povečanjem delovne temperature. Ščetkanje ali razprševanje površinske prevleke na površini s keramičnim vlaknom zložljivega modula peči lahko poveča upor na čiščenje dimnih plinov in vdor dimnih plinov v peči v določeni meri; Ker pa krčenje nekaterih površinskih premazov pri visokih temperaturah ni v skladu z modulom, prevleke med delovanjem opreme pogosto razpokajo in odpadejo. Zato je priporočljivo, da ne uporabljate površinskih premazov za izboljšanje odpornosti na dimno erozijo modulov vlaknin. Po potrebi je treba za izboljšanje odpornosti na dimno erozijo dimne modula modula uporabiti ujemajoč se površinski utrjevalnik.
