1: Zmanjšajte velikost poropeke z visoko vsebnostjo aluminijevega oksidaza preprečevanje infiltracije aluminija tekoče fizikalna metoda
Povprečna velikost por tradicionalnih opek z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida je približno 22 μm. Aluminijeva tekočina lahko zlahka prodre v notranjost opeke skozi pore in reagira s silicijevim oksidom v opekah z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida, da poveča vsebnost Si v aluminijevi tekočini. Da bi preprečili reakcijo infiltracije, je treba zmanjšati velikost por opeke z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida.
Prodiranje tekočega aluminija v opeke z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida je kapilaren pojav. Globino prodiranja taline v opeko z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida je mogoče izračunati s Kelvinovo formulo: kjer je d premer por, r je površinska napetost aluminijeve taline, θ je omočilni kot med aluminijevo talino in površino opeka z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida, η je viskoznost aluminijeve taline, t pa je čas taljenja.
2: Izberite ustrezna sredstva proti vlaženju, da preprečite vlaženje s tekočo-kemično metodo aluminija
Glavni razlog, da aluminijeva tekočina razjeda opeke z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida, je ta, da aluminijeva tekočina zlahka prodre v opeke z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida, kar povzroči zmanjšanje oksidnih komponent v opekah z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida. Če je omočilni kot večji od 90 stopinj, omočenje ognjevarnih opek z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida in tekočine iz aluminija ne bo prišlo. Ne bo prišlo do kemične reakcije. Zato lahko nanos sloja komponente, ki ne vlaži, z aluminijem na delovno površino opeke z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida ali dodajanje sredstva proti vlaženju med proizvodnim procesom opeke z visoko vsebnostjo aluminija izboljša korozijsko odpornost opečne obloge z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida na aluminijevo tekočino.
Razen karbidov (silicijev karbid), boridov in nitridov se večina oksidov zlahka reducira z aluminijem, da se ustvari omočljivost. Tabela 1 navaja reakcijsko prosto energijo med ognjevzdržnimi oksidi in tekočim aluminijem.
Zato pri izdelavi visoko aluminijastih zidakov poskušajte uporabiti materiale, ki ne reagirajo ali se zmočijo z aluminijem, ter dodajte ustrezna sredstva proti vlaženju. Naslednje spojine so običajna sredstva proti vlaženju: BaSO4 (barijev sulfat); CaF2 (kalcijev fluorid); AIF3 (aluminijev fluorid); AL2O3·TiO2 (aluminijev oksid titanov oksid). Ko pa je temperatura višja od 1100 stopinj, bo sredstvo proti vlaženju izgubilo svoj učinek. Zato je še posebej pomembno razviti sredstva proti vlaženju, ki ne bodo degenerirala in se ne bodo stopila pri visokih temperaturah, da bi izboljšali kot vlaženja.
Glede na ukrepe za izboljšanje morajo biti ustrezni dodatki in veziva ter ustrezne temperature žganja. Ustrezni dodatki delujejo kot sredstva proti vlaženju v opekah z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida, ki lahko preprečijo prodiranje tekočine iz aluminija v notranjost opek z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida in zmanjšajo reakcijo med tekočino iz aluminija in opekami z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida. Veziva lahko izboljšajo mehansko trdnost izdelkov in tvorijo strukturo tkiva z dobro odpornostjo na poškodbe med žganjem in uporabo.
