Silicijeve opeke Mullitaso aluminijasti materiali-Silicon, ki jih izdelujejo sintralni silicijev karbid, mullit ali klinker alumine pri visoki temperaturi. Glavne kristalne faze tega materiala so korundum, mullit in silicijev karbid in vsebujejo majhno količino kristobalita. Zaradi dobre odpornosti na obrabo, visoke mehanske trdnosti, odlične korozijske odpornosti in stabilnosti toplotnega udarca se lahko široko uporablja v različnih delih cementnih vrtljivih peči, razen območja gorenja.
Z nadgradnjo opreme za proizvodnjo cementa in menjavo porabljenega goriva je okolje uporabe materialov za obloge s cementnimi peč vse bolj ostro. Nekatere visokotemperaturne lastnosti navadnih silicijevih mullitnih opek, zlasti stabilnosti toplotnega šoka, ne morejo izpolniti zahtev uporabe. Zato je bila izvedena vrsta študij optimizacije uspešnosti na opekah iz silicijevega molibdena. Z matrico dodamo z visoko alumino alumino kot agregat kot agregat, spojen rjavi korundum, silicijev karbid in -al2o3 v prahu. Z razumnim razvrščanjem delcev, visokotlačnega oblikovanja in visokotemperaturnega sintranja so pripravljene opeke iz silicijevega molibdena z vrhunsko zmogljivostjo. Ko je dodatna količina -Al2O3 6%, zmogljivost dobljenega vzorca doseže najboljše stanje, z gostoto volumna 2,64 g/cm3, termičnim udarnim stabilnosti več kot 3 0 krat (1100 stopinjsko vodenje vode), visoka temperatura, ki se nosi 1,16cm3, in 0,6%) in 0,6%) in 0,6%) in 0,6%) in 0,6%) 1.75W/(m˙k).
Kot glavne surovine se uporabljajo visok alumini in sicni fini prah in tri velikosti andaluzita (3 ~ 1 mm, 1 ~ 0 mm,<0.074mm) are added respectively. The sintering is carried out at 1480℃×3h, and the effect of the addition amount and particle size of andalusite on the performance of silica-mullite bricks is studied. The experiment shows that the andalusite added to silica-mullite bricks will form a staggered and compact mullite structure when mullitized at high temperature, which can resist the expansion of internal cracks of the product when the temperature changes sharply, thereby improving the thermal shock stability of the material. After the andalusite mullite is transformed, the compact mullite is formed, which is not only conducive to the improvement of the thermal shock stability of the material, but also can increase the load softening temperature of the silica mullite firebrick. As the amount of andalusite added increases, the load softening temperature of the silica mullite brick gradually increases.
Ko se količina cirkonskega peska postopoma povečuje, gostota volumna in tlačna trdnost vzorca kažeta trend naraščanja najprej in nato zmanjšanje. Poleg tega je stabilnost toplotnega udarca vzorca znatno izboljšana. Ko je dodana količina cirkonskega peska 10%~ 15%, je zmogljivost vzorca razmeroma boljše. Potem ko se vzorcu doda ustrezna količina cirkonskega peska, bo specifična reakcijska formula med postopkom sintranja na eni strani povečala vsebnost mullita v matrici in izboljšala visokotemperaturno zmogljivost silicijevega mullitnega opeke. Po drugi strani bo cirkonijev oksid, ki ga ustvarja, absorbira energijo glavnega širjenja razpok, odpravil toplotni stres in igral vlogo pri zaostrenem faznem spreminjanju, s čimer se izboljša stabilnost toplotnega šoka izdelka. Če pa se doda preveč cirkonskega peska, se bo oblikovalo preveč mullita, kar bo povzročilo širitev volumna, kar bo vodilo do zmanjšanja moči.
Z Mullitom, homogenim materialom iz alumine, silicijevega karbida in andaluzita kot glavnih surovin, silicijevih molibdenov z dobro odpornostjo na toplotni udar in nizko toplotno prevodnostjo, ter obliko in obliko njene izolacijske plasti in termične izolacijske plasti. Poskus je pokazal, da ima 70 mullita kot agregat, 80 homogenega materiala kot matrica, 12% silicijevega karbida in 10 ~ 12% andaluzitnega prahu, pripravljena delovna plast silicijeve molibdena z visoko obremenitvijo in dobro odpornostjo na toplotni udar. Ko sta delovni sloj iz silicijevega mullita in izolacijska plast vgrajena kombinirana struktura v obliki loka, oblika odprtine izolacijske plasti pa je trapezalna struktura golobnega utora s kotom 45 stopinj, ki ima večplastno večnamensko prevodno opeko z nizko toplotno prevodnostjo.
Ta izdelek se uporablja v prehodnem območju cementne rotacijske peči in je dosegel dobre rezultate. V primerjavi s tradicionalnimi opekami iz silicijevega karbida lahko zniža temperaturo jeklenke za 50 do 80 stopinj, kar ima pozitivno vlogo pri spodbujanju ohranjanja energije in zmanjševanju emisij v industriji cementa in uresničitvi lahkih peči. Rezultati kažejo, da ko je dodana količina silicijevega karbida 15%~ 20%, so različne lastnosti opeke silicijevega karbida dobre. Povečanje dodane količine drobnih delcev je pripomoglo k izboljšanju tlačne trdnosti vzorca in zmanjšanju navidezne poroznosti. Povečanje velikosti delcev finega prahu je koristno za izboljšanje odpornosti na toplotni šok silicijevega karbida. Ko silicijev karbid dodamo v sestavo dveh 10 vrst finih praškov, ima nastala opeka iz silicijevega karbida najboljšo zmogljivost.
