Ognjevzdržni material je veja v industriji silikata. Razvil se je pozno in izvira iz Tovarne cementa in ognjevzdržnega cementa. Vendar se je v zadnjih letih hitro razvila in se razvila v relativno veliko samostojno panogo.
Ognjevzdržni cement se imenuje tudi aluminatni cement. Aluminatni cement je izdelan na osnovi aluminija in aluminijeve zemlje ter apnenca v tovarni ognjevarnega cementa Castable. Žganje je kuhano s kalcijevim kalcijem kot glavno sestavino in aluminijevo vsebnostjo aluminija približno 50 odstotkov. Aluminijev kisli cement je pogosto rumen ali rjav, je pa tudi siv. Glavni minerali aluminatnega cementa so postali aluminijeva kislina in druge aluminijeve kisline, pa tudi majhna količina kalcijevega silikata.
1. Ognjevzdržni odporen cement je vezivo, ki se uporablja pri vročih delavcih ali stenskih oblogah.
2. Ta vrsta cementa se razlikuje od drugih vrst cementa in še vedno ohranja trdno kombinacijo pri visoki temperaturi.
3. Ognjeodporni cement bo ustvaril določeno intenzivnost pri sobni temperaturi, da se zagotovi utrjevanje montažnih delov.
4. Poleg tega obstaja nekaj fizikalne kemije, ki se strdi pri sobni temperaturi. Na primer hitro obarjanje notranje vode v cementnih delih s postopkom strjevanja cementa ali pa je notranja struktura trdno ojačana.
Ognjevzdržni cement se imenuje tudi aluminatni cement v Castable Refractory Cement Factory. Aluminatni cement je na osnovi aluminija in aluminijeve zemlje ter apnenca. Žganje je kuhano s kalcijevim kalcijem kot glavno sestavino in aluminijevo vsebnostjo aluminija približno 50 odstotkov. Aluminijev kisli cement je pogosto rumen ali rjav, je pa tudi siv. Glavni minerali aluminatnega cementa so postali aluminijeva kislina in druge aluminijeve kisline, pa tudi majhna količina kalcijevega silikata.
Cement z ognjeodpornostjo najmanj 1580 stopinj C. Lahko ga razdelimo na ognjevzdržni cement, odporen na aluminij, ognjevzdržni cement z nizko vsebnostjo kalcija, odporen na aluminij, cement na kalcij, magnezij, magnezij in pirit, in ognjevzdržni cement iz belega kamna.
Ko je peč za ognjevarni cement pečena, kot Faktor ognjevzdržnega cementa za ulivanje, svetujem, da morate biti pozorni na naslednje:
1) Pri 350 stopinjah pri sobni temperaturi je najverjetneje, da povzroči lokalni pok. Posebno pozornost posvetite počasnemu pečenju. Če je po 350-stopinjski izolaciji še vedno velika količina pare, je treba stopnjo segrevanja še vedno upočasniti.
2) V pogojih slabega prezračevanja in težkega odvajanja vode in plina je treba čas izolacije ustrezno podaljšati.
3) Pri peki s težkim oljem preprečite pršenje težkega olja po površini peči, da preprečite lokalno počenje.
4) Pri peki na drva pogosto povzroči, da je lokalno segrevanje preveč nujno, da bi prišlo v stik s plameni, zato ga je treba zaščititi.
5) Novo uliti ognjeodporni cement se lahko peče vsaj 3 dni po 3 dneh.
6) Hlajenje ognjevarne cementne peči mora biti tudi počasno, da se izognete prisilnemu prezračevanju.
