Glavna kristalna faza magnezitne opeke je periklaz, ki ima značilne lastnosti splošnih alkalnih ognjevzdržnih izdelkov, vendar je njegova odpornost na toplotne udarce slaba.
Lahko se strelja in ne strelja. Žgane magnezitne opeke delimo na silikatno vezane, direktno vezane in rekombinirane magnezijeve opeke. Nežgane delimo na magnezijeve opeke za kemično lepljenje in asfaltne magnezitne opeke.
Prvič so ga izdelovali v Avstriji v osemdesetih letih 19. stoletja. Kasneje sta leta 1895 začeli proizvodnjo tudi ZDA in Rusija leta 1900. V 60. in 80. letih 20. stoletja so začeli množično proizvajati rekombinacijske oziroma direktno vezane magnezitne opeke.
Njegova surovina je predvsem magnezit, njegova osnovna sestavina pa je MgCO3, ki je kalciniran pri visoki temperaturi in nato zdrobljen na določeno velikost, da postane sintran magnezij. Magnezijev pesek se pogosto uporablja kot material za popravilo peči in material za nabijanje. Magnezijev pesek z manj nečistočami (ω(CaO)<2.5%, ω(SiO2)<3.5%). The reserves and output of magnesium ore in my country rank among the top in the world.
Glede na različne proizvodne procese ga lahko razdelimo na sintranje in kemično kombinacijo. Sintrana magnezitna opeka je narejena iz žganega magnezijevega oksida in ima ustrezno razmerje velikosti delcev, dodana slanica (vodna raztopina MgCl2) in odpadna tekočina sulfitne celuloze kot vezivo, pod pritiskom in oblikovana ter žgana pri visoki temperaturi { {1}} stopnja. Kemična kombinacija ne gre skozi proces sintranja. Ko je sintrana magnezija pripravljena v skladu z razmerjem velikosti delcev, se doda ustrezna količina mineralizatorja in veziva, stisne v obliko in posuši, da postane končni izdelek. Moč kemične vezi je nizka in učinkovitost ni tako dobra kot sintrana, vendar je cena nižja, manj kot polovica cene sintrane. Uporablja se v delih z nizkimi zahtevami glede zmogljivosti, kot so dna peči in namakalne peči.
Magnezitna opeka je alkalni ognjevzdržni material, ki ima močno odpornost na alkalno žlindro, vendar se ne more upreti eroziji kisle žlindre. Lahko reagira s kremenčevimi opekami, glinenimi opekami in celo z opekami z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida pri visoki temperaturi 1600 stopinj. Njegova ognjevzdržnost je nad 2000 stopinj, vendar je njegova točka mehčanja pod obremenitvijo le 1500 ~ 1550 stopinj. Poleg tega je temperaturni interval od mehčanja do 40-odstotne deformacije zelo majhen, toplotna stabilnost le 30 ~ 50 stopinj pa je tudi slaba, kar je pomemben razlog za njegovo poškodbo.
V kurilnih pečeh in namakalnih pečeh se uporablja predvsem za tlakovanje spodnje površinske plasti in spodnjega dela stene namakalne peči. Odporen je proti koroziji oksidnega kamna.
